CLASIFICACIÓN Y SÍMBOLO DE LA TUBERÍA JIS G3452
Las tuberías JIS G3452 deben clasificarse en un grado, con su símbolo de letra como se muestra en la siguiente tabla, y separarse en tuberías negras y tuberías galvanizadas según la presencia o ausencia de revestimientos recubiertos de zinc-en el exterior de la tubería.
DIMENSIONES, PESO Y TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE TUBERÍAS JIS G3452
| Dimensiones, pesos y tolerancias dimensionales JIS G3452 | |||||||
| Diámetro nominal |
O.D. milímetros |
Tolerancias de diámetro exterior |
W.T. milímetros |
Tolerancias de peso |
Masa unitaria excluyendo el zócalo kilogramos/m |
||
| A | B | Tubos para cortar en rosca cónica. | Otras tuberías | ||||
| 6 | 1/8 | 10.5 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2 |
+No especificado -12.50% |
0.419 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.652 | |
| 10 | 3/8 | 17.3 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.851 | |
| 15 | 1/2 | 21.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.31 | |
| 20 | 3/4 | 27.2 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.68 | |
| 25 | 1 | 34 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.2 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.38 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.89 | |
| 50 | 2 | 60.5 | ±0,5 mm | ±1% | 3.8 | 5.31 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | ±0,7 mm | ±1% | 4.2 | 7.47 | |
| 80 | 3 | 89.1 | ±0,8 mm | ±1% | 4.2 | 8.79 | |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | ±0,8 mm | ±1% | 4.2 | 10.1 | |
| 100 | 4 | 114.3 | ±0,8 mm | ±1% | 4.5 | 12.2 | |
| 125 | 5 | 139.8 | ±0,8 mm | ±1% | 4.5 | 15 | |
| 150 | 6 | 165.2 | ±0,8 mm | ±1,6 mm | 5 | 19.8 | |
| 175 | 7 | 190.7 | ±0,9 mm | ±1,6 mm | 5.3 | 24.2 | |
| 200 | 8 | 216.3 | ±1,0 mm | ±0.8% | 5.8 | 30.1 | |
| 225 | 9 | 241.8 | ±1,2 mm | ±0.8% | 6.2 | 36 | |
| 250 | 10 | 267.4 | ±1,3 mm | ±0.8% | 6.6 | 42.4 | |
| 300 | 12 | 318.5 | ±1,5 mm | ±0.8% | 6.9 | 53 | |
| 350 | 14 | 355.6 | – | ±0.8% | 7.9 | 67.7 | |
| 400 | 16 | 406.4 | – | ±0.8% | 7.9 | 77.6 | |
| 450 | 18 | 457.2 | – | ±0.8% | 7.9 | 87.5 | |
| 500 | 20 | 508 | – | ±0.8% | 7.9 | 97.4 | |
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA TUBERÍA JIS G3452
| Grado de acero | P | S |
| PEC | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA TUBERÍA JIS G3452
Nota:
• Cuando se realiza la prueba de tracción en la pieza de prueba No. 12 o No. 5 para una tubería con un espesor de pared inferior a 8 mm, el valor mínimo de alargamiento se obtendrá restando 1,5 por ciento de los valores de alargamiento indicados en la Tabla 3-1 por cada disminución de 1 mm en el espesor de pared y redondeando a un número entero según JIS Z 8401, el valor mínimo de alargamiento se obtendrá restando 1,5 por ciento de los valores de alargamiento. En la Tabla de referencia, puede encontrar ejemplos de cálculos.
• Los valores de alargamiento mostrados en la tabla no son aplicables a tuberías con un tamaño nominal de 32 A o menos, como se especifica en la tabla. Por el contrario, el valor del alargamiento debe documentarse.
• Si se están tomando muestras de las piezas de prueba de tracción, las piezas de prueba No. 12 y No. 5 deben obtenerse del área del componente que no tiene costuras soldadas.
MÉTODO DE FABRICACIÓN DE TUBO JIS G3452
• Según JIS G3452, las tuberías se fabricarán mediante soldadura por resistencia eléctrica o soldadura a tope. Las tuberías se entregarán tal como se fabricaron. Sin embargo, las tuberías-acabadas en frío deberán recocerse después de su fabricación. Esto se hace para aliviar la tensión acumulada durante el proceso de fabricación y mejorar la ductilidad y dureza de la tubería.
• El estándar para ambos extremos de las tuberías es que sean roscados o lisos-. Las tuberías de diámetro nominal igual o superior a 350 A tendrán extremos lisos, mientras que las de diámetro nominal igual o inferior a 300 A podrán tener cualquier tipo de extremo. Cuando el comprador lo especifique, se pueden pedir tuberías con extremos biselados. La forma del bisel será acordada entre el comprador y el fabricante, pero en ausencia de tal acuerdo, deberá ajustarse a la ilustración a continuación.
• JIS B 0203 describe los estándares para roscas cónicas en tubos roscados. Las roscas cónicas especificadas en JIS B 0203 se aplicarán en ambos extremos de la tubería, y se atornillará un casquillo como se describe en JIS B 2301 o JIS B 2302 en un extremo de las roscas. El otro extremo del tubo, que no llevará roscado un casquillo, irá provisto de un anillo protector de rosca-o protegido por otro medio adecuado. Si el comprador lo especifica, el tubo roscado podrá prescindir de casquillo. Las roscas cónicas deberán ser inspeccionadas por JIS B 0253 antes de su uso.
• Antes de roscar las tuberías y los enchufes, se recubren de zinc-. Si la inspección pasa, las tuberías y enchufes se limpiarán mediante chorro de arena, decapado, etc., y luego se galvanizarán por inmersión en caliente. El zinc utilizado será un lingote de zinc destilado Clase 1 especificado en JIS H 2107 o al menos equivalente. Otras cuestiones generales sobre el recubrimiento de zinc-se regirán por JIS H 8641. El recubrimiento de zinc protege el metal de la corrosión y lo hace durar más. Es imprescindible en lugares donde tuberías y enchufes estén expuestos a la humedad o productos químicos.
TABLA DE REFERENCIA DE TUBO JIS G3452
Para la pieza de prueba No. 12 (longitudinal) y la pieza de prueba No. 5 (transversal), obtenidas de tuberías con espesores de pared inferiores a 8 mm, se muestran ejemplos de valores de alargamiento calculados.
| La forma de la pieza de prueba. | Valores de alargamiento para divisiones de espesor de pared (%) | ||||
| 7mm-8mm | 6mm-7mm | 5mm-6mm | 5mm-4mm | 4mm-3mm | |
| No hay. 12 pieza de prueba | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 |
| No hay. 5 pieza de prueba | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 |
PRUEBAS E INSPECCIONES DE TUBERÍA JIS G3452
- Análisis químico
Química analítica De acuerdo con JIS G 0303, se deben seguir los temas generales comunes al análisis químico, así como el proceso de muestreo de muestras para análisis químico.
Se debe utilizar una técnica de análisis que cumpla con una de las siguientes normas: Método analítico
Los estándares JIS G 1214, JIS G 1215, JIS G 1253, JIS G 1256 y JIS G 1257 se encuentran entre los más utilizados en el mundo.
- Prueba de tracción
Una pieza de prueba, a menos que se indique lo contrario en JIS Z 2201, la muestra de prueba será una pieza de prueba designada por los números 11, 12, A, 12, B, 12, C o No. 5 como se define en JIS Z 2201 y se tomará una muestra de una tubería.
- Prueba hidrostática o prueba no destructiva
Se deben realizar pruebas a la tubería negra, y la característica hidrostática o característica no destructiva obtenida debe cumplir cualquiera de los dos requisitos que se enumeran a continuación. Esta decisión quedará a criterio del comprador o del fabricante, dependiendo de cuál prefiera el fabricante.
- Prueba de aplanamiento
Pieza de prueba Se cortará una pieza de prueba de 50 mm o más de longitud del extremo de una tubería.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE JIS G3452
- Tolerancia del diámetro exterior a)
| Clasificación | Diámetro exterior b) |
Tolerancias en Diámetro exterior c) |
División aplicable |
| Clase 1 | Menos de 50 mm | ± 0,5 mm |
Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 50 mm o más | ± 1% | ||
| Clase 2 | Menos de 50 mm | ± 0,25 mm |
Se aplica cuando existe una especificación. No se aplica a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 50 mm o más | ± 0.5% | ||
| Notas | a) Para las piezas locales, como las piezas reparadas, si se puede confirmar que el espesor de la pared es dentro de la tolerancia de la siguiente tabla, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. |
||
| b) El método para medir el diámetro exterior de tubos que superen los 350 mm de diámetro exterior podrá determinarse mediante la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l se realizará mediante la siguiente fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π:3,1416 |
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| c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de resistencia eléctrica soldados y automáticos. Los tubos de acero soldados por arco que superen los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0,5%. |
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- Tolerancia del espesor de la pared a)
| Clasificación | Para tubo de acero sin costura | Para tubos de acero que no sean sin costura | División aplicable | ||
| Espesor de la pared | Tolerancia del espesor de la pared | Espesor de la pared | Tolerancia del espesor de la pared | ||
| Clase 1 | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm |
Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 4 mm o más | +15%, -12.5% | 4 mm o más hasta y excluyendo. 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm o más | +15%, -1,5 mm | ||||
| Clase 2 | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Menos de 3 mm | ± 0,3 mm |
Se aplica cuando existe una especificación. No se aplica a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 3 mm o más | ±10% | 3 mm o más hasta y excluyendo. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm o más | +10%,-1,2 mm | ||||
| Notas | a) Las tolerancias en el espesor de pared de los tubos que superen los 1016,0 mm de diámetro exterior podrán acordarse entre el fabricante y el comprador. | ||||
MARCADO DE TUBO JIS G3452
Se debe colocar una etiqueta que contenga la siguiente información en cada tubería que haya pasado la inspección: las tuberías más pequeñas y otras tuberías fueron elegidas por el comprador, por otro lado, pueden agruparse y etiquetarse con un número de identificación único para cada paquete. En ninguna de las situaciones se indica el orden en que deben disponerse los elementos indicados.
Se podrá omitir parte de los productos si el comprador da su aprobación.
• La calificación está representada por un signo de letra.
• Un letrero con una letra que representa los procesos de fabricación.
• Dimensiones
• Nombre del fabricante o su marca identificativa
