No existe un límite oficial único, pero en la práctica la mayor parte de la industria trata las tuberías sin costura a niveles iguales o superiores.219,1 mm (NPS 8")como de gran diámetro. Algunos catálogos utilizan 323,9 mm (NPS 12") como punto de partida, y algunos definen como grande cualquier valor superior a 76 mm. La razón por la que el número importa es práctica: por encima de 8" la elección de la ruta de producción comienza a cambiar, y por encima de 16" (406,4 mm) las opciones de fresado se vuelven realmente limitadas.
El laminado en caliente estándar normalmente puede producir tubos sin costura de aproximadamente610 milímetros (24")diámetro externo. Más allá de eso, los tubos sin costura generalmente son producidos porexpansión en caliente- tomando un tubo madre-laminado en caliente más pequeño y ampliándolo hasta el diámetro exterior requerido. Los tubos sin costura-expandidos en caliente suelen estar disponibles hasta 1219 mm (48"), y algunos productores van más allá a pedido.
Rango de tamaño típico
| NPS | DN | Diámetro exterior (mm) | Espesor de pared común (mm) |
|---|---|---|---|
| 8" | DN200 | 219.1 | 6–25 |
| 10" | DN250 | 273.0 | 6–28 |
| 12" | DN300 | 323.9 | 6–32 |
| 14" | DN350 | 355.6 | 8–36 |
| 16" | DN400 | 406.4 | 8–40 |
| 18" | DN450 | 457.0 | 8–45 |
| 20" | DN500 | 508.0 | 10–50 |
| 22" | DN550 | 559.0 | 10–50 |
| 24" | DN600 | 610.0 | 10–60 |
Los tubos sin costura-expandidos en caliente amplían este rango a 1219 mm (48") de diámetro externo, con espesores de pared comúnmente de 6 a 80 mm y más gruesos disponibles bajo pedido especial.
Las longitudes estándar son fijas de 6 my 12 m, o longitudes aleatorias simples/dobles (5,8 m / 11,8 m). Para diámetros muy grandes, la mayoría de los proveedores envían piezas sueltas en lugar de paquetes, simplemente porque un tubo de 48 pulgadas no cabe en un paquete normal.
Cómo se fabrica la tubería sin costura de gran diámetro
Tres rutas de producción son importantes para los compradores porque determinan el precio, la calidad y lo que es físicamente posible.
1. Laminado-en caliente (laminado directo)
Un tocho redondo sólido se calienta hasta un estado plástico (alrededor de 1200 grados), se perfora en una carcasa hueca y luego se lamina a través de un molino de mandril para alcanzar el diámetro y el espesor de pared objetivo. Debido a que la tubería se forma en un proceso continuo en caliente, la estructura es uniforme y el espesor de la pared se mantiene constante. Esta es la ruta de mayor-calidad para diámetros grandes, y también el - tubo sin costura laminado en caliente- más caro y grande que tiene que funcionar en los laminadores sin costura más grandes, que son pocos.
2. Caliente-ampliado
La expansión en caliente comienza con un tubo madre sin costura, laminado en caliente-más pequeño, lo calienta con inducción y lo empuja a través de un mandril cónico para aumentar el diámetro. La pared se adelgaza ligeramente a medida que aumenta el diámetro y la longitud también cambia, por lo que el espesor final de la pared no es exactamente el de la tubería madre. La gran ventaja es el costo: permite a las fábricas producir tubos sin costura de gran-diámetro sin grandes líneas de laminación, y maneja fácilmente diámetros no-estándar. La calidad es buena - el proceso mantiene la estructura sin costuras - pero no puede igualar el laminado directo para la uniformidad de la pared.
3. Estirado-en frío/laminado en frío-
El estirado en frío se utiliza principalmente para diámetros más pequeños, paredes delgadas y tolerancias ajustadas. Rara vez aparece en la conversación sobre "diámetro grande", pero lo verá mencionado en los catálogos, por lo que vale la pena saber que es la ruta de precisión, no la ruta de gran-diámetro.
Laminado en caliente frente a laminado en caliente-ampliado
| Característica | Laminado en caliente-sin costuras | Caliente-Expandido sin interrupciones |
|---|---|---|
| DO máxima | ≈ 610 milímetros (24") | hasta 1219 mm (48")+ |
| Uniformidad de la pared | Mejor | Bueno, un poco menos uniforme. |
| Tamaños no-estándar | Limitado | Fácil de producir |
| Costo | Más alto | Más bajo |
| Mejor ajuste | Proyectos de alta-especificación | Grandes diámetros con un presupuesto |
Si su proyecto se ejecuta a alta presión y las especificaciones son críticas, la opción más segura es el laminado en caliente. Si necesita un diámetro exterior grande para tareas estructurales o de baja-presión y cuestiones de precio, la expansión-en caliente suele ser la opción práctica. Ambos mantienen la estructura sin costuras - sin soldaduras, sin cordones de soldadura, sin problemas de inspección de soldadura.
Materiales y estándares
La elección del material sigue el estándar para el que está diseñado su proyecto. La siguiente tabla cubre las calidades que los compradores realmente solicitan para tuberías sin costura-de gran diámetro.
| Estándar | Grados típicos | Uso principal |
|---|---|---|
| GB/T 8163 | 10#, 20# | Transporte de fluidos (agua, petróleo, gas) |
| GB/T 8162 | Q235B, Q345B, Q355B, 20#, 45# | Uso estructural, maquinaria. |
| ASTM A106/ASME SA106 | Gramo. B, gr. do | Servicio de acero al carbono de alta-temperatura |
| ASTM A53 | Gramo. A, gr. B | Uso general mecánico y de presión. |
| API 5L | Gramo. B, X42, X52,X60, X65, X70 (PSL1/PSL2) | Tubería de conducción de petróleo y gas |
| ASTM A333 | Gr. 6 | Servicio de baja-temperatura |
| ASTM A335 | P11, P22, P91 | Servicio de aleación de alta-presión y alta-temperatura |
| GB/T 5310 | 20G, 15CrMoG, 12Cr1MoVG | Servicio de caldera y alta-presión |
| ES 9948 | 20#, 12CrMo, 15CrMo | Servicio de craqueo de petróleo |
| EN 10210 / EN 10216 | S235JR, S355JR, S355J2H | Perfiles huecos estructurales / de presión europeos |
Algunas notas de selección de nuestras RFQ:
Acero al carbono a temperaturas y presiones normales -A106 gr. B, A53 gr. B, API 5L Gr. B o GB 8163 20#cubre la gran mayoría de los puestos de trabajo.
Mayor límite elástico para tuberías-de larga distancia -API 5L X52/X60/X65 PSL2.
Alta temperatura (vapor, calderas, refinerías) - grados de aleación comoA335 P22/P91oGB 5310 15CrMoG.
Baja temperatura (criogénica, ártica) -A333 Gr. 6.
Pura obra estructural -GB/T 8162 Q355BoEN 10210 S355J2Hsuelen ser los más rentables-.
Dónde se utilizan tuberías sin costura de gran diámetro
Petróleo y gas- líneas de recolección, ductos de transmisión y OCTG (casing and tubing). La estructura sin costuras significa que no hay costuras de soldadura de las que preocuparse bajo ciclos de presión.
Plantas petroquímicas y químicas.-tuberías de proceso de alta-presión, tubos de hornos y cabezales de-intercambiadores de calor, a menudo de acero aleado.
Generación de energía- tubos de calderas, tuberías principales de vapor y agua de alimentación; Las unidades supercríticas presionan con fuerza sobre la resistencia a la fluencia y la limpieza.
Infraestructura hídrica- líneas principales de suministro y drenaje, donde mayores diámetros significan mayor flujo con menos recorridos paralelos.
Estructurales y marinos- pilotes de puentes, patas de plataformas marinas, pilotes para puertos y techos de estadios.
Maquinaria- barriles de cilindros hidráulicos, carcasas de acumuladores y cuerpos de equipos giratorios que necesitan un tubo sin costura como pieza inicial.
Control de calidad e inspección-de terceros
¿Pueden los clientes organizar una inspección por parte de terceros-?
Sí. Admitimos la inspección completa-de terceros-por parte de SGS, BV, TUV, Intertek y otros. Una inspección típica cubre los puntos siguientes y realizamos envíos solo después de que se apruebe el informe:
Inspección del proceso de producción, incluido el testimonio de pruebas hidrostáticas cuando se solicite.
Comprobaciones dimensionales - DE, espesor de pared, longitud, rectitud y ángulo de bisel final (normalmente 30 grados ±5 grados)
Inspección de superficies y embalajes.
Inspección final antes del envío, con fotografías e informes emitidos.
Las pruebas de rutina en tuberías sin costura incluyenprueba hidrostática(cada tubería, según la mayoría de los estándares),inspección por ultrasonidos o corrientes parásitas-para defectos internos, análisis de composición química y pruebas de tracción/impacto según lo requiere la norma. Para los grados de aleación, los compradores suelen solicitarPMI (Identificación positiva de materiales)en muestras aleatorias para confirmar el grado antes de la carga. Los certificados de prueba de materiales se emiten porEN 10204 tipo 3.1, con3.2disponible cuando interviene un inspector externo-.
¿Necesita tuberías sin costura de gran diámetro? Habla con nosotros
GNEE Pipe suministra tubos sin costura-laminados en caliente y-expandidos en caliente de 8" a 48", grados de carbono y aleaciones, con certificados completos e inspección de terceros-previa solicitud. Díganos su tamaño, grado y cantidad y le confirmaremos la disponibilidad y el tiempo de entrega.
Cuantas menos suposiciones tengamos que hacer, más precisa será su cotización. Por favor incluya:
Diámetro exterior (o NPS) y espesor de pared/cronograma
Grado y estándar (p. ej., API 5L X60 PSL2, A106 Gr. B, GB/T 8163 20#)
Longitud y cantidad (en metros o toneladas)
Acabado final (liso, biselado, ranurado) y tratamiento superficial (aceite antioxidante, pintura negra, 3PE/FBE)
Requisitos de certificado (3.1, 3.2, inspección de terceros-)
Puerto de destino y cualquier plazo de entrega
Envía la consulta a través del formulario o envíanos un correo electrónico directamente, y regresaremos con una confirmación técnica y una cotización firme.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el tubo de acero sin costura de mayor diámetro disponible?
Los tubos sin costura-laminados en caliente estándar generalmente alcanzan un diámetro máximo de alrededor de 610 mm (24"). Los tubos sin costura-expandidos en caliente extienden este diámetro hasta 1219 mm (48") y más bajo pedido especial. Más allá de eso, los tubos soldados (LSAW/SSAW) se convierten en la única opción práctica, razón por la cual las líneas de productos sin costura y con costura se superponen en esta gama.
¿Es la tubería sin costura-expandida en caliente tan resistente como la laminada-en caliente?
La tubería-expandida en caliente mantiene la estructura sin costuras y cumple con los mismos requisitos mecánicos del estándar con el que está fabricada (A106 Gr. B, API 5L, etc.). La uniformidad de la pared y el estado de la superficie son generalmente mejores en tuberías laminadas en caliente-directas. Para servicios críticos de alta-presión, la mayoría de los ingenieros prefieren los laminados en caliente-; Para diámetros grandes estructurales y de servicio general-, el expandido-en caliente es una alternativa comprobada y rentable-.
¿Qué tolerancias se aplican a las tuberías sin costura de gran diámetro?
Para las tuberías estándar-estadounidenses, la tolerancia del diámetro exterior suele ser ±1 % y la tolerancia del espesor de la pared es de menos del 12,5 % según ASTM A530, y rige el espesor nominal definido en el programa-. Las tolerancias para los estándares GB y EN difieren ligeramente. Confirme siempre la base de tolerancia cuando solicite una cotización e indíquela en la orden de compra si el proyecto tiene requisitos específicos.
¿Pueden proporcionar certificados EN 10204 3.1/3.2?
Sí. Cada pedido se envía con un certificado de prueba de material 3.1. Un certificado 3.2 - refrendado por un inspector externo-- está disponible cuando organiza una inspección independiente y suele ser requerido por los contratistas de EPC en Medio Oriente, África y el Sudeste Asiático.
¿Qué acabados finales hay disponibles?
Se encuentran disponibles extremos lisos, extremos biselados (30 grados ±5 grados según ASME B16.25) y extremos roscados. Para conexiones de tipo ranurado-, las ranuras Victaulic se pueden mecanizar a pedido. Indique el acabado final en su consulta para que le coticemos el procesamiento correcto.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el plazo de entrega típico?
La cantidad mínima de pedido depende del tamaño. - Los tamaños estándar, como de 8 a 16 pulgadas, pueden comenzar con una sola cantidad de carga de camión, mientras que los pedidos de fábricas no-estándar o de gran-diámetro generalmente necesitan un mínimo de producción. Los artículos en existencia se envían en un plazo de 7 a 15 días; La producción en fábrica para tamaños especiales suele durar entre 20 y 35 días, según la cantidad y el estándar. Envíe su tamaño, grado y cantidad y confirmaremos ambos.
Para diámetros muy grandes, ¿por qué no utilizar simplemente tubos soldados?
Pregunta válida. Las tuberías soldadas (LSAW/SSAW) suelen ser más económicas en diámetros grandes, pero sin costura no tienen costura de soldadura -, lo que significa que no hay inspección de costura, no hay riesgo de falla de soldadura-bajo ciclos de presión y un mejor comportamiento en servicio crítico de acidez o fatiga-. Si el código del proyecto permite tuberías soldadas, suele ser la opción económica; Si la especificación exige una costura perfecta (común en trabajos de alta-presión y-código), la perfecta-expansión en caliente es la forma de obtener un diámetro exterior grande sin costura.
¿Puedo obtener una muestra para probar el material antes de la producción?
Para la mayoría de los grados de acero al carbono, podemos proporcionar una pequeña muestra o una pieza cortada para su prueba y aprobación. Para tamaños de producción-de fábrica, recomendamos una muestra de pre-producción o una referencia a un pedido completado similar. De cualquier manera, confirme el material y el estándar primero. El costo y la disponibilidad de la muestra - dependen del grado y el tamaño.
