1. Punto de fluencia (σ S)
Cuando el acero o la muestra se estira, la tensión excede el límite elástico, incluso si la tensión no aumenta, el acero o la muestra continúa sufriendo una deformación plástica significativa. Este fenómeno se llama fluencia, el valor mínimo de tensión es el límite elástico. Si Ps es el límite elástico s en la fuerza externa, Fo es el área de la sección transversal de la muestra, entonces el límite elástico σS=Ps/Fo (MPa).
2, límite elástico ( σ 0.2)
El límite elástico de algunos materiales metálicos es extremadamente discreto y, por tanto, difícil de medir. Por lo tanto, para medir las características de fluencia del material, se toman en cuenta las disposiciones de la deformación plástica residual permanente cuando es igual a un cierto valor (generalmente {{0}}.2% de la longitud original) cuando se genera la tensión. se llama condición de límite elástico o simplemente límite elástico σ 0,2.
3. Resistencia a la tracción (σ B)
El proceso de tracción desde el inicio hasta la rotura alcanzó el valor máximo de tensión. Representa la capacidad del acero para resistir la fractura. Correspondientes a la resistencia a la tracción son la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión, etc. Si Pb es la fuerza de tracción máxima alcanzada antes de separar el material y Fo es el área de la sección transversal de la muestra, la resistencia a la tracción σ B=Pb/Fo (MPa).
4. Alargamiento (δ S)
El porcentaje de alargamiento plástico de un material después de la fractura con respecto a la longitud original de la muestra se denomina alargamiento o estiramiento.
