¿Cuáles son los principales métodos de producción de 20# tubería de acero?
Los métodos de producción de la tubería de acero 20# incluyen el rodamiento en caliente, el dibujo en frío, la forja y la soldadura . La tubería sin costura en caliente es el método de producción más común y es adecuado para tuberías de mediana y alta presión . El proceso de dibujo en frío se utiliza para producir tuberías de alta precisión de alta precisión, como pipas de diámetro pequeño, tales como cilindros hidáulicos .}}}}}}}}}}}}} umbas de bienvenidos (tales) (tuya) (tuya). Adecuado para transporte de fluido de baja presión . Las tuberías de acero forjado se usan principalmente para tuberías especiales de paredes gruesas o de forma especial .
¿Cuál es el proceso de producción de la tubería de acero de 20# rodar en caliente?
La producción de la tubería de acero de 20# con rodillas en caliente incluye calefacción de billet (1200-1250), perforación, rodamiento de tuberías, dimensionamiento y enfriamiento . La temperatura de rodadura se controla por encima de 950 grados para garantizar una buena capacidad de deformación plástica .}}} El enfriamiento generalmente se usa después del rodamiento, y el tratamiento térmico en línea se puede realizar cuando se cumplen los requisitos especiales . La tolerancia dimensional de las tuberías en caliente es generalmente ± 1%, y se requiere alisión y detección de defectos .
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las tuberías de acero de 20# dibujadas en frío?
Las ventajas de las tuberías de acero de 20# de 20# son de alta dimensión (IT 8- IT9 grado), buen acabado superficial (RA menor o igual a 1 . 6μm) y 10% -15% más alta de fuerza que las tuberías en caliente . las desadvantages de larga producción, el 20% de la producción de 20%}}}} Costo que las tuberías en caliente y la dificultad para controlar la uniformidad del espesor de la pared . El tratamiento de recocido se requiere después del procesamiento en frío para eliminar el endurecimiento del trabajo . Es adecuado para ocasiones con requisitos dimensionales estrictos como cilindros hidráulicos y partes mecánicas de precisión.
¿Cuáles son los puntos clave del proceso de fabricación de 20# tuberías de acero soldadas de acero?
20# Las tuberías de acero soldadas de acero se realizan mediante procesos de soldadura de resistencia de alta frecuencia (ERW) o soldadura de arco sumergido (SAW) . La velocidad de la línea de producción de las tuberías de soldadura ERW puede alcanzar 20-60 m/min, y la temperatura de soldadura se trata de 1350-1400 grado . Los parámetros de presión clave de control clave incluyen la presión de la presión de control clave de la clave. (200-400 kN), ángulo de apertura y v-angange . Después de soldar, tratamiento térmico en línea (calentamiento de inducción a 550-600 grado) se requiere para mejorar el rendimiento de la soldadura . Finalmente, se realiza a través de procesos como el tamaño, las pruebas de presión de agua .}}
¿Cómo detectar la calidad de 20# tuberías de acero?
La inspección de calidad de 20# tubos de acero incluye análisis de composición química (espectrómetro), pruebas de propiedad mecánica (máquina de prueba de tracción), inspección dimensional (calibrador, medidor de espesor) y pruebas no destructivas (ultrasonic, corriente remolacha) .} Las tuberías de acero soldadas también deben tener una inspección de rayos X de soldadura y una prueba de presión de agua (la presión de prueba es 1. 5} Presión) . La calidad de la superficie debe verificarse en busca de defectos como grietas y pliegues, y la superficie interna puede ser inspeccionada por endoscopio.
