Proveedor de tubos de acero de precisión y tubos de acero en espiral-GNEE
La diferencia entre tubos de acero de precisión y tubos de acero en espiral.
Los tubos de acero en espiral y los tubos de acero soldados con precisión son ambos tipos de tubos de acero soldados. Son ampliamente utilizados en la producción y construcción nacional. Sin embargo, los tubos de acero en espiral y los tubos de acero de precisión tienen muchas diferencias debido a los diferentes procesos de producción.
La siguiente es una discusión detallada de las diferencias entre los tubos de acero en espiral y los tubos de acero de precisión.
En primer lugar, la resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos de acero de precisión. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero en espiral pueden utilizar palanquillas del mismo ancho para producir tubos soldados con diferentes diámetros, como tubos de acero en espiral de gran diámetro. También se pueden utilizar palanquillas estrechas para producir tubos con diferentes diámetros. Tubería soldada de mayor tamaño. Sin embargo, en comparación con los tubos de acero de precisión de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30% y un 100% y la velocidad de producción es menor. El proceso de producción de tubos de acero de precisión es relativamente sencillo. Los principales procesos de producción incluyen tubos de acero de costura recta con soldadura de alta frecuencia y tubos de acero de precisión con soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero de precisión tienen una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.
Por lo tanto, la mayoría de los tubos de acero de precisión con diámetros más pequeños adoptan soldadura de costura recta, mientras que los tubos soldados de gran diámetro adoptan principalmente soldadura en espiral. En la industria, la tecnología de soldadura en T se utiliza para producir tubos de acero de precisión de mayor diámetro. Se unen secciones cortas de tubos de acero de precisión a una longitud que satisfaga las necesidades del proyecto. Esto aumenta en gran medida la posibilidad de defectos en los tubos de acero de precisión soldados en T y en la soldadura en T. La tensión residual de la soldadura en la costura es relativamente grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
