1. Normas de tolerancia al núcleo Tolerancia de grosor de la pared general:
± 12.5% (aplicable al rango de espesor de la pared convencional).
Ejemplo:
Grosor de la pared nominal 10 mm → rango de mantenimiento: 8.75–11.25 mm;
Grosor nominal de la pared 20 mm → rango de mantenimiento: 17.5–22.5 mm.
Requisitos especiales para el área de soldadura:
El grosor de la pared en la soldadura permite desviaciones nogativas, pero no limita las desviaciones positivas (para garantizar la resistencia estructural primero)
2. Factores que afectan la tolerancia
| Parámetro | Reglas de asociación de tolerancia |
|---|---|
| Diámetro | Cuanto más grande sea el diámetro exterior, más suelto es el control de tolerancia al espesor de la pared (por ejemplo, cuando el diámetro exterior es mayor o igual a 219 mm, la tolerancia puede relajarse a ± 15%) |
| Relación de espesor a diámetro (T/D) | La mayor relación de espesor de la pared (t) al diámetro exterior (d), el más estricto es el requisito de tolerancia (los tubos de pared delgada requieren una mayor precisión) |
| Proceso de producción | El control de tolerancia de la tubería soldada de arco sumergido (LSAW) es mejor que el de la tubería soldada en espiral (SSAW), y la primera tiene una tolerancia típica de ± 10%–12.5% |
3. Notas de aplicación
Requisitos de prueba :
El grosor de la pared de cada tubería de acero debe medirse a 100 mm desde el extremo de la tubería, y se debe tomar el valor promedio de cuatro puntos;
Control de desviación nogativa:
El grosor mínimo de la pared local no debe ser inferior a 87.5% del valor nominal (evite los puntos de rodamiento débiles);
órdenes especiales:
Para condiciones de trabajo severas (como los cimientos de las pilotes de plataformas en alta mar), se puede negociar una tolerancia personalizada de ± 10%, pero se requieren costos adicionales.
