La tubería de acero soldada en espiral S235JRH es una tubería de acero estructural sin -aleado que se produce formando una tira de acero en forma de hélice y soldando la costura con soldadura por arco sumergido. La designación JR significa que el material garantiza una energía de impacto de 27 J a 20 C, y el sufijo H indica una sección hueca según EN 10219-1. Debido a que la tubería está formada a partir de una tira, la soldadura en espiral puede producir de manera económica grandes diámetros que son difíciles o imposibles de fabricar como tubería sin costura, lo que la convierte en un caballo de batalla para aplicaciones estructurales, de pilotes y de transmisión de agua.
Cómo se fabrica la tubería soldada en espiral S235JRH
La línea de producción comienza con-bandas o placas laminadas en caliente. La tira se desenrolla, se nivela y se recortan los bordes, y luego se introduce en una máquina formadora que la dobla formando una espiral continua con un ángulo de hélice fijo. La costura en espiral se suelda mediante soldadura por arco sumergido desde el exterior y normalmente también desde el interior, lo que produce una soldadura de penetración total. Después de soldar, la tubería se expande al tamaño adecuado, se prueba hidrostáticamente y se examina mediante equipo ultrasónico o de rayos X-en la costura. Los pasos finales incluyen el biselado de los extremos, la medición dimensional y el marcado.
Propiedades del material de S235JRH
S235JRH se define en EN 10219-1, que cubre secciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío de aceros no-aleados y de grano fino. Las propiedades mecánicas garantizadas del material base se detallan a continuación.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico mínimo ReH | 235 MPa (para espesores de pared de hasta 16 mm) |
| Resistencia a la tracción Rm | 360-510MPa |
| Energía de impacto KV | 27 J a 20 C (calidad JR) |
| Alargamiento | Según EN 10219-1, disminuyendo con el espesor de la pared |
Para paredes más gruesas el límite elástico se reduce ligeramente, siguiendo la tabla de la norma. S235JRH se puede soldar mediante todos los procesos convencionales y es adecuado para servicio pintado, galvanizado o revestido de otro modo.
Ventajas clave de la tubería soldada en espiral
Grandes diámetros: los molinos de espiral producen habitualmente tubos desde 219 mm hasta 3000 mm de diámetro, tamaños que los molinos sin costura no pueden alcanzar económicamente.
Espesor de pared flexible: la misma línea de conformado maneja una amplia gama de espesores de pared cambiando el ancho de la tira y el ángulo de la hélice.
Rentabilidad: menor costo de material y conformado por tonelada que las tuberías sin costura o LSAW en diámetros grandes.
Distribución favorable de la tensión: la soldadura en espiral forma un ángulo con la tensión circular principal, por lo que la carga sobre la soldadura es una combinación de componentes circulares y longitudinales, que las pruebas han demostrado que se manejan bien con las juntas SAW de penetración total.
Calidad constante: la materia prima en tiras tiene un espesor y una calidad de superficie uniformes, y el proceso SAW automatizado proporciona propiedades de soldadura reproducibles.
Soldadura en espiral frente a ERW frente a LSAW en diámetros grandes
| Proceso | Rango de diámetro | Costura | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Espiral (SAWH) | 219-3000 milímetros | Una costura SAW en espiral continua | Tuberías de agua, pilotes, estructuras, gas a baja-presión |
| REG | hasta aproximadamente 660 mm | Soldadura longitudinal de alta-frecuencia | Tubería de conducción, carcasa, servicios generales. |
| LSAW | 406-1500 milímetros | Una o dos costuras SAW longitudinales | Tubería de alta-presión, costa afuera |
Aplicaciones típicas
La tubería soldada en espiral S235JRH se utiliza en ingeniería estructural para marcos de construcción, puentes y estructuras de celosía, y en ingeniería civil para tuberías principales de suministro de agua, líneas de drenaje y alcantarillado, pilotes de cimientos y trabajos de tablestacas-. Con una capa protectora, brinda décadas de servicio en sistemas de agua enterrados, y su gran-capacidad de diámetro se adapta a líneas de entrada y desagüe, circuitos de agua de refrigeración y esquemas de riego agrícola.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa S235JRH?
Según EN 10027-1, S significa acero estructural, 235 es el límite elástico mínimo en MPa, JR designa una energía de impacto mínima de 27 J a 20 C y H indica una sección hueca suministrada según EN 10219-1.
¿Cómo se fabrican los tubos soldados en espiral?
La tira de acero se desenrolla, se nivela y se recorta{0}}los bordes, y luego se le da forma de hélice continua en un ángulo controlado. La costura en espiral se suelda mediante soldadura por arco sumergido de doble-cara, después de lo cual la tubería se expande, se prueba hidrostáticamente y se examina de forma no-destructiva en la costura.
¿Cuál es la capacidad de carga-de la tubería soldada en espiral S235JRH?
Depende del diámetro, del espesor de la pared y de la aplicación, no de una única cifra. El material base garantiza un rendimiento mínimo de 235 MPa y una resistencia a la tracción de 360-510 MPa; Luego, la carga permitida se calcula a partir de la geometría de la tubería y el código estructural o de presión vigente.
¿Por qué elegir tuberías soldadas en espiral en lugar de tuberías sin costura o LSAW?
Para diámetros grandes, los tubos soldados en espiral son la ruta más económica porque se forman a partir de una tira con una sola soldadura continua, mientras que los tubos sin costura no se pueden fabricar en tamaños grandes y el LSAW requiere placa y múltiples costuras longitudinales. La costura en espiral también distribuye la tensión en un recorrido más largo.
¿Dónde se utiliza la tubería soldada en espiral S235JRH?
Se utiliza en proyectos estructurales como estructuras de construcción y puentes, y en ingeniería civil para suministro de agua, sistemas de alcantarillado, pilotes de cimientos y líneas de transmisión de gran-diámetro donde se requiere alta resistencia, resistencia a la presión y rentabilidad.
¿Qué pruebas de calidad se aplican a las tuberías soldadas en espiral?
Las pruebas estándar incluyen pruebas hidrostáticas de cada junta, examen ultrasónico o radiográfico de la costura en espiral, pruebas de tracción y flexión del material base y de la soldadura, y comprobaciones dimensionales de diámetro, ovalidad y rectitud, según EN 10219-1 y la especificación del proyecto.
