La tubería de acero A672 C70 es una tubería de acero soldado de fusión eléctrica de alta longitud de alta longitud de alta longitud, especialmente utilizada para sistemas de tuberías de temperatura media-alta y alta presión. Sus características del material central son las siguientes:
1. Propiedades básicas del material
Posicionamiento de composición de aleación
El acero de aleación de baja carbono-silicio, el contenido de carbono se controla estrictamente a menos o igual al 0.22%(mejor que el límite superior de la tubería de acero A672 general), y el equilibrio de alta resistencia y resistencia se logra al agregar manganeso (1.00%-1.60%), silicio (0.15%-0.40%) y los elementos de los niobium como el niobio y el vanadium.
Control de fósforo y azufre: impurezas ultra bajas (P/s menores o igual a 0.025%), mejorando significativamente la resistencia a la fractura frágil a baja temperatura.
Núcleo de diseño metalúrgico
Fortalecimiento de microalloy: los elementos de niobio y vanadio refinan los granos, lo que hace que la energía de impacto de -46 grados sea mayor o igual a 27J (que cumple con la clasificación de baja temperatura CL22).
Garantía de pureza: el proceso de desgasificación de vacío se utiliza para reducir el contenido de gas y mejorar la homogeneidad del material.
2. Propiedades mecánicas del núcleo
| índice | Requisitos numéricos | Ventajas de rendimiento |
|---|---|---|
| Rendimiento | Mayor o igual a 485 MPa | La capacidad de soporte de presión es 40% más alta que la de las tuberías de acero ordinarias. |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 620 MPa | Aplicable a sistemas de alta presión por encima de 10MPA |
| Alargamiento | Mayor o igual al 18% | Apoyar la flexión de la flexión del frío y la soldadura |
| Hardidad a baja temperatura | -46 Energía de impacto de grado mayor o igual a 27J (CL22) | Conceptos básicos de seguridad del medio ambiente polar/mar del mar |
3. Proceso y características estructurales
Proceso de fabricación
Tecnología de formación: el proceso de prensado progresivo JCOE/UOE se adopta para evitar la deformación excesiva de los materiales;
Método de soldadura: la soldadura por arco sumergido de múltiples alambres (SAW) garantiza la penetración y la densidad de soldadura;
Tratamiento térmico: normalización + apagado + templado (según algunos procesos) para eliminar el estrés de soldadura y refinar la estructura.
4. Escenarios de aplicación típicos
- Campo de energía
Puente de agua de alimentación de planta de energía supercrítica de alimentación de alta presión (menos de o igual a 480 grados /30mpa);
Tank de almacenamiento de GNL Tipodía de transmisión a baja temperatura (-162 condición de trabajo de grado).
- Químicos y petróleo y gas
La recolección de petróleo y gas con azufre y la tubería de transporte (resistente a la corrosión por estrés H₂S);
Sistema de circulación de alta presión del reactor químico.
