Tubería de acero ASTM A691 1.25Cr entra en la categoría de acero de baja-aleación de cromo-molibdeno. Su composición química incluye molibdeno además de aproximadamente 1,25% de cromo. Esta formulación de aleación mejora la resistencia de la tubería y la oxidación en entornos de alta-temperatura. La adición de cromo mejora significativamente la resistencia a la corrosión, particularmente contra corrosión por oxidación y sulfuración a temperaturas elevadas, mientras que el molibdeno fortalece aún más el rendimiento a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia. Control preciso de carbono, manganeso, silicio y otros elementos optimiza las propiedades generales del material.
¿Qué es el equivalente a A691 1.25 cr?
ASTM A691 1-1/4CR equivalente a la tubería ASTM A335 P11, a veces también denominada tubería ASTM A691 Grado 11.
A691 1.25Cr frente a A335 P11
| Característica | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Estándar | Estándar de tubería de acero soldada a alta-presión (tubería soldada ERW/SAW) | Estándar de tuberías de acero sin costura para altas-temperaturas |
| Fabricación | Soldadura de costura recta-(soldadura HF/soldadura por arco sumergido) | Conformado sin fisuras-laminado en caliente/en frío-estirado |
| Composición química | Cr: 1,00-1,50% Mes: 0,44-0,65% |
Cr: 1,00-1,50% Mes: 0,44-0,65%(Nota: composición similar) |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción Mayor o igual a 585 MPa Límite elástico Mayor o igual a 415 MPa |
Resistencia a la tracción Mayor o igual a 415 MPa Límite elástico Mayor o igual a 205 MPa |
| Temperatura máxima | Menos o igual a 540 grados (después del tratamiento térmico posterior a la soldadura) | Menor o igual a 593 grados (resistencia superior a altas-temperaturas para tuberías sin costura) |
| Aplicaciones típicas | Oleoductos/gasoductos, recipientes a presión de media-temperatura | Tubos de calderas de centrales eléctricas, líneas de vapor de alta-temperatura |
| Tratamiento térmico | Obligatorio post-alivio de tensión de soldadura (PWHT) | Normalización + revenido (sin tensión de soldadura en tubería sin costura) |
| Resistencia a la corrosión por H₂S | Excelente (con materiales de soldadura compatibles) | Bueno (sin debilidades-relacionadas con la soldadura) |
Tabla de tracción de tuberías ASTM A691
| Calificación | Tracción (MPa) | Rendimiento (MPa) | Alargar. (50 mm) | Reducción de Área* |
|---|---|---|---|---|
| 1CR | 380 – 550 | 230 minutos | 22% mínimo | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 minutos | 22% mínimo | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 minutos | 18% mínimo | 40% mínimo |
| 91 | 415 – 585 | 205 minutos | 18% mínimo | 40% mínimo |
Análisis químico del material ASTM A691
| 1CR | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5CR | 9CR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Minnesota | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| cr | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mes | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
Prueba e inspección de tuberías ASME SA691 EFW
Para garantizar la calidad de las tuberías soldadas, se deben realizar rigurosas pruebas no-no destructivas (NDT) durante el proceso de producción, que incluyen:
Pruebas Ultrasónicas (UT): Para detectar defectos internos en soldaduras y material base.
Pruebas Radiográficas (RT): Para inspeccionar la calidad de la soldadura.
Prueba de corrientes de Foucault (ET): para identificar defectos superficiales y cercanos-a la superficie.
Prueba hidrostática: para verificar la-capacidad de carga de presión de las tuberías.
Fábrica de tuberías ASME SA691 EFW
