¿Cuáles son las propiedades del material ASTM A252 Grado 3?
Clasificación Estándar: Norma para tuberías de acero para cimientos de pilotes (ASTM A252-19) establecida por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM).
Definición de grado: El grado de mayor resistencia (Grado 3) en este estándar, diseñado para cargas extremas y ambientes hostiles.
Proceso de fabricación: principalmente tubos de acero soldados (soldadura de costura recta/soldadura en espiral); La fabricación sin costuras requiere una personalización especial.
| Dimensión de rendimiento | Parámetro técnico | Importancia de la ingeniería |
|---|---|---|
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 310 MPa (45 ksi) | Resiste la presión profunda del suelo y evita el pandeo de los pilotes. |
| Resistencia a la tracción | 455 a 565 MPa (66 a 82 ksi) | Resiste impactos/cargas alternas (por ejemplo, fuerzas de las olas en proyectos marinos) |
| Alargamiento | Mayor o igual al 23% | Absorbe la energía sísmica/de las olas (crítica para zonas sísmicas como los proyectos de la Bahía de Tokio) |
| Contenido de carbono | Menor o igual a 0,22% | Reduce el riesgo de grietas por soldadura (esencial para pilas de tuberías-de paredes gruesas) |
| Control P/S | P Menor o igual a 0,025%, S Menor o igual a 0,035% | Suprime la tasa de corrosión (extiende la vida útil en ambientes marinos) y mitiga la fragilidad por frío (vital para proyectos de GNL a -162 grados) |
A252 GR3 Especificación de pilotes de tubería
Fabricación: Tubería de acero al carbono sin costura / Tubería de acero al carbono ERW
Tamaño:
Diámetro exterior: 168-700 mm
PESO: 2-80 mm / 323,8-1500 mm
PESO: 8-80 mm
Grado: Gr1, Gr2, Gr3
Longitud: 6M o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado.
Comparación de A252 GR3 frente a ST52-3
| Dimensión de comparación | ASTM A252 GR3 | EN 10225 ST52-3 |
|---|---|---|
| Propósito estándar | Tubería de acero para cimentaciones de pilotes (ASTM A252) | Acero estructural soldable de grano fino (EN 10225) |
| Aplicación primaria | Cimentaciones profundas (rascacielos, puentes-marítimos) | Maquinaria de ingeniería, recipientes a presión, acero estructural. |
| Proceso de fabricación | Tubería principalmente soldada (longitudinal/espiral) | Placas/perfiles de acero (para soldadura/mecanizado) |
| Entorno de servicio | Corrosión suelo/agua de mar + cargas extremas | Estructuras de temperatura ambiente o baja- |
| Composición química | ||
| - Carbono (C) | Menor o igual a 0,22% | Menor o igual a 0,20% |
| - Fósforo (P) | Menor o igual a 0,025% | Menor o igual a 0,025% |
| - Azufre (S) | Menor o igual a 0,035% | Menor o igual a 0,020% (más estricto) |
| - Manganeso (Mn) | Sin límite superior (ajustado según el rendimiento) | 0.90–1.60% |
| Propiedades mecánicas | ||
| - Límite elástico (MPa) | Mayor o igual a 310 | Mayor o igual a 355 (mayor) |
| - Resistencia a la tracción (MPa) | 455–565 | 470–630 |
| - Alargamiento (%) | Mayor o igual a 23 | Mayor o igual a 22 (para espesores Menor o igual a 16mm) |
| - Resistencia al impacto | No obligatorio | Mayor o igual a 27J a -20 grados (requisito-de temperatura baja) |
| Protección contra la corrosión | Recubrimiento obligatorio + protección catódica (p. ej., 3PE/galvanizado) | Tratamiento de superficie según sea necesario (pintura/recubrimiento) |
| Proyectos típicos | Hong Kong-Zhuhai-Puente Macao (pilotes), Torre de Shanghai (pilotes profundos) | Plumas de grúa (SANY Heavy Industry), revestimientos de tanques de GNL |
Requisitos de prueba
| Artículo de inspección | Requisito estándar | Método de prueba |
|---|---|---|
| Composición química | - C Menor o igual a 0,22%, P Menor o igual a 0,025%, S Menor o igual a 0,035% - Otros elementos cumplen con ASTM A252-19 |
OES (Espectrometría de Emisión Óptica) + Análisis húmedo de laboratorio |
| Tolerancia dimensional | - OD: ±0,5 % o ±3,2 mm (lo que sea mayor) - Espesor de la pared: ±10% del espesor nominal |
Calibrador/medidor láser + medidor de espesor ultrasónico |
| Integridad de la soldadura | - Libre de grietas, falta de fusión, porosidad continua - Refuerzo de soldadura en espiral Menor o igual a 3,2 mm |
VT (Pruebas visuales) + UT (Pruebas ultrasónicas) |
| Calidad de la superficie | - No scratches/dents >5% del espesor de la pared - Sin laminaciones, costras ni picaduras de corrosión |
Inspección visual + Medición del calibre de profundidad |
Embalaje y envío
