Los acoplamientos Dresser son componentes de compensación clave instalados en tuberías. Funcionan conectando un mandril interno a un tubo guía externo para absorber el desplazamiento causado por cambios de temperatura, vibraciones o asentamientos del suelo, mientras mantienen un sello. Se utilizan principalmente para evitar daños o fugas en las tuberías causados por la tensión de la expansión y contracción térmica.
Escenarios de aplicación
Sistemas de tuberías térmicas
Tuberías de vapor/agua caliente: en sistemas térmicos como calderas, intercambiadores de calor y redes de calefacción, las tuberías se expanden debido a los aumentos de temperatura (por ejemplo, las temperaturas de las tuberías de vapor pueden exceder los 300 grados). La junta de expansión del manguito absorbe el desplazamiento axial (la compensación puede alcanzar cientos de milímetros) a través del deslizamiento relativo del tubo central y el manguito, evitando la ruptura de la tubería debido a la concentración de tensiones.
Tuberías Enterradas: Adecuado para tuberías térmicas enterradas bajo tierra. La funda exterior (como acero o polietileno) protege la junta de expansión de la corrosión del suelo y permite que la tubería se expanda y contraiga libremente.
Ingeniería de Abastecimiento y Drenaje de Agua
Tuberías de agua de larga-distancia: en tuberías de agua de larga-distancia que cruzan ríos, valles o áreas geológicamente inestables, la junta de expansión de manga compensa el desplazamiento de la tubería causado por el asentamiento de los cimientos o los cambios de temperatura, lo que reduce el riesgo de rotura de la tubería.
Tuberías de salida de la estación de bombeo: instaladas en la salida de la bomba, absorben el impacto del golpe de ariete y la vibración durante el arranque-y el apagado de la bomba, protegiendo las interfaces de las tuberías y los equipos.
Oleoductos químicos y petroleros
Transporte de medios corrosivos: para medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales, las juntas de expansión de manga revestidas con materiales-resistentes a la corrosión (como PTFE o caucho) garantizan el sellado y prolongan la vida útil.
Tuberías de alta-temperatura y alta-presión: en tuberías de alta-temperatura y alta-presión (por ejemplo, presión mayor o igual a 4,0 MPa, temperatura mayor o igual a 400 grados) en refinación de petróleo y producción química, se logra una compensación confiable a través de materiales especiales (como acero inoxidable o acero aleado) y estructuras de sellado (como empaquetaduras de grafito).
Aplicaciones municipales y de construcción
Túneles urbanos integrados de servicios públicos: en los túneles subterráneos de servicios públicos, las juntas de expansión de manga se adaptan al desplazamiento de las tuberías causado por cambios de temperatura o asentamiento de cimientos, lo que reduce la frecuencia del mantenimiento.
Suministro de agua y drenaje en edificios de gran-altura: compensa la expansión y contracción de las contrahuellas en edificios de gran-altura debido a los cambios de temperatura, evitando la ruptura de la tubería causada por el golpe de ariete.
Condiciones de medios aplicables
Medios líquidos
Agua: Apto para agua del grifo, aguas residuales, agua de mar, etc., logrando el sellado mediante anillos selladores de caucho o empaquetaduras de grafito.
Productos derivados del petróleo: al transportar petróleo crudo y productos refinados del petróleo en oleoductos y oleoductos químicos, se requieren sellos de caucho o fluoroplástico resistentes al aceite-.
Soluciones químicas: para soluciones ácidas, alcalinas y salinas, el material de revestimiento debe seleccionarse de acuerdo con la concentración media (por ejemplo, los revestimientos de PTFE pueden soportar ácidos y álcalis fuertes).
Medios gaseosos
Vapor: cuando se transporta vapor a alta-temperatura en sistemas térmicos, se requieren estructuras metálicas de sellado (p. ej., empaquetaduras de grafito) y materiales resistentes a altas-temperaturas (p. ej., acero inoxidable).
Gas natural: en los gasoductos, se requieren diseños de sellado especiales (p. ej., estructuras de doble-sello) para evitar fugas de gas.
Medios de partículas sólidas
Transporte de polvo/partículas: cuando se transportan polvo de carbón y partículas de mineral en industrias mineras y metalúrgicas, se requieren materiales-resistentes al desgaste (p. ej., hierro fundido con alto contenido de cromo-) y diseños anti-obstrucción (p. ej., manguitos de gran-diámetro).
Requisitos del entorno de instalación
Rango de temperatura
Las juntas de expansión de manga estándar son adecuadas para temperaturas que oscilan entre -20 grados y +120 grados. Los tipos de alta-temperatura (como los sellos de empaque de grafito) pueden soportar temperaturas superiores a 450 grados, mientras que los tipos de baja temperatura (como los sellos de goma especiales) pueden adaptarse a ambientes de hasta -50 grados.
Clasificación de presión
Las clasificaciones de presión comunes son 0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa y 2,5 MPa. Los tipos de alta-presión (como el acero aleado) pueden soportar presiones superiores a 10 MPa.
Restricciones de espacio
Adecuado para escenarios con diseños de tuberías compactos o que requieren una instalación rápida. La compensación axial se puede lograr ajustando la longitud del manguito, eliminando la necesidad de espacio adicional (ahorrando más espacio en comparación con los compensadores de fuelle).
Vibración y choque
En entornos con vibraciones severas (como salidas de bombas y tuberías de compresores), se deben agregar dispositivos de límite o pernos anti-aflojamiento para evitar que la manga se desprenda debido a la vibración.
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