API 5L X60 es un acero para tuberías de alta-resistencia (límite elástico de 60 000 psi o 414 MPa). El diámetro de la tubería cumple con los estándares ASME B36.10M y varía según el proceso de fabricación.
Tabla de diámetros de tuberías API 5L X60 (ASME B36.10)
| Tamaño nominal de tubería (NPS) | Diámetro exterior (pulg.) | Diámetro exterior (mm) | Proceso de fabricación |
| 1/2" | 0.840 | 21.3 | SMLS (sin fisuras) |
| 3/4" | 1.050 | 26.7 | SMLS |
| 1" | 1.315 | 33.4 | SMLS |
| 2" | 2.375 | 60.3 | SMLS / REG (soldado) |
| 3" | 3.500 | 88.9 | SMLS/REG |
| 4" | 4.500 | 114.3 | SMLS/REG |
| 6" | 6.625 | 168.3 | SMLS/REG |
| 8" | 8.625 | 219.1 | SMLS/REG |
| 10" | 10.750 | 273.1 | SMLS/REG |
| 12" | 12.750 | 323.9 | SMLS/REG |
| 14" | 14.000 | 355.6 | SMLS/REG/LSAW |
| 16" | 16.000 | 406.4 | SMLS/REG/LSAW |
| 18" | 18.000 | 457.2 | SMLS/REG/LSAW |
| 20" | 20.000 | 508.0 | SMLS/REG/LSAW |
| 24" | 24.000 | 609.6 | SMLS/REG/LSAW |
| 28" | 28.000 | 711.2 | LSAW / SSAW (Espiral) |
| 30" | 30.000 | 762.0 | LSAW / SSAW |
| 36" | 36.000 | 914.4 | LSAW / SSAW |
| 42" | 42.000 | 1066.8 | LSAW / SSAW |
| 48" | 48.000 | 1219.2 | LSAW / SSAW |
Tabla comparativa de diámetros exteriores de tuberías X60 según diferentes métodos de procesamiento y escenarios aplicables
| Proceso de fabricación | Rango de diámetro exterior (mm) | Ventajas clave | Aplicaciones recomendadas |
| SMLS (sin fisuras) | 21.3 – 1420 | Sin costura de soldadura, resistencia a alta presión, excelente resistencia a la corrosión. | Estaciones de alta-presión, tuberías internas de refinerías, redes troncales urbanas. |
| JCOE (LSAW) | 457 – 1422+ | Disponibilidad de tuberías largas, baja tensión residual, soporte de presión superior. | Oleoductos y gasoductos nacionales-de larga distancia, tramos de terreno complejos. |
| ERW (alta-soldadura por frecuencia) | 21.3 – 609.6 | Bajo costo, alta eficiencia de producción, exactitud dimensional precisa. | Redes urbanas de distribución de gas, ramales de recolección y transporte de yacimientos petrolíferos. |
| SSAW (soldado en espiral) | 219 – 3200 | Diámetros ultra-grandes, alta rentabilidad-efectividad (economía). | Líneas troncales de transmisión de gas/agua de larga-distancia, proyectos de gasoductos en áreas planas. |
Mesa de pruebas químicas y mecánicas
| Artículo de prueba | Requisito PSL1 | Requisito de PSL2 (estricto) | Objetivo |
| Análisis químico | Análisis de calor y producto | Equivalente de carbono (CE) obligatorio | Garantiza soldabilidad y pureza del material. |
| Prueba de tracción | Rendimiento, tracción, alargamiento | Relación de rendimiento-a-tensión (
Rt0.5/RmRt0.5/Rm ) |
Controla los límites de resistencia y deformación. |
| Prueba de impacto CVN | No requerido | Obligatorio (cuerpo, soldadura y HAZ) | Evalúa la tenacidad a bajas temperaturas. |
| DWTT | No requerido | Obligatorio para diámetro exterior mayor o igual a 508 mm (20") | Previene fracturas por cizallamiento a larga-distancia. |
| Prueba de aplanamiento | Sólo para REG | Obligatorio para los REG | Comprueba la ductilidad de la soldadura y la calidad de la unión. |
Tabla de pruebas físicas y no-destructivas (NDT)
| Artículo de prueba | Estándar / Requisito | Descripción |
| Prueba hidrostática | 100 % pieza-por-pieza | Manténgalo así durante al menos 5 segundos para garantizar que no haya fugas bajo presión. |
| END (ECM) | Ultrasónico (UT) / Radiográfico (RT) | PSL2 exige 100% END en cordones de soldadura para tuberías soldadas. |
| Pruebas MT/PT | Partícula Magnética / Penetrante | Detecta grietas superficiales finas en extremos de tuberías o áreas de reparación. |
| Medición de espesor | Automático o Manual | Garantiza que el espesor de la pared cumpla con las tolerancias en toda su longitud. |
Mesa de inspección visual y dimensional
| Artículo de inspección | Control de tolerancia | Herramienta / Método |
| Diámetro exterior (DE) | Extremo: ± 1,6 mm / Cuerpo: ± 0,75 %D | Pi-cinta/calibrador |
| Espesor de pared (PE) | -12,5 % a +15.0 % (según las especificaciones) | Medidor de espesor ultrasónico |
| Falta-de-redondez | Generalmente menor o igual al 1,0% - 1.5% de OD | Calibre / Calibre |
| Rectitud | Longitud Total Inferior o igual a 0,2% L | Línea de cuerda / Nivel |
| Bisel del extremo del tubo | Ángulo: 30 grados - 35 grados, Cara de raíz: 1,6 mm | Medidor de bisel |
| Calidad de la superficie | Sin grietas, vueltas, laminaciones o costras. | Inspección visual |
Prueba e inspección de tuberías GNEE API 5L
Fábrica de oleoductos y gasoductos GNEE API 5L X60
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la especificación de tubería API 5L X60?
Especificación de tubería API 5L X60
Las tuberías API 5L X60 tienenlímite elástico mínimo de 415 MPA y resistencia a la tracción de aproximadamente 520 MPAlo que les permite soportar temperaturas extremadamente altas y bajas y debido a que estos tubos de grado tienen la mayor demanda para tuberías de cross country.
¿Cuál es el rango de temperatura para API 5L X60?
Rango de temperatura para tubería API 5L X60 PSL2:0 grados (32 grados F) y más. La tubería API 5L X60 PSL2 es adecuada para su uso en temperaturas de 0 grados (32 grados F) y superiores. Este rango de temperatura se basa en el estándar API 5L, que especifica los requisitos de prueba para estas tuberías.
¿Qué significa X60?
La designación "X60" indica ellímite elástico mínimo del material, que es 60.000 psi (414 MPa).
