1. ¿Qué requisitos de pruebas no-destructivas (NDT) se aplican a las tuberías ASTM A672?
Respuesta: La norma exige END para garantizar la integridad de la soldadura y la calidad del material. Para tubería ERW,pruebas ultrasónicas (UT)es necesario para detectar defectos internos/externos en la costura de soldadura y el metal base. Algunas aplicaciones también pueden requerirpruebas radiográficas (RT)para soldaduras críticas. La prueba hidrostática (prueba de presión de agua) es obligatoria para verificar la estanqueidad y la resistencia estructural.
2. ¿Cuáles son los rangos de tamaño típicos para las tuberías de acero ASTM A672?
Respuesta: ASTM A672 cubre tamaños de tubería con diámetros nominales de2 pulgadas (50 mm)a48 pulgadas (1200 mm). Los espesores de pared varían desde Schedule 10 hasta Schedule 160 (o espesores personalizados según los requisitos del cliente), y los diámetros más grandes generalmente se limitan a la fabricación de REG (las tuberías sin costura son más comunes para diámetros más pequeños y paredes más gruesas).
3. ¿En qué se diferencia ASTM A672 de otras normas similares como ASTM A335?
Respuesta: ASTM A335 especifica tuberías de acero aleado (p. ej., P11, P22) para servicios de alta-temperatura y alta-presión, mientras que ASTM A672 se centra enacero carbonoTubería con menor contenido de aleación. ASTM A672 es rentable-para aplicaciones donde la resistencia adicional a la corrosión y al calor del acero aleado es innecesaria. Además, ASTM A672 permite la fabricación de REG, mientras que ASTM A335 es principalmente para tuberías sin costura.
4. ¿Qué requisitos de certificación y marcado son obligatorios para las tuberías ASTM A672?
Respuesta: Cada tubería debe estar marcada con el nombre del fabricante, número de norma ASTM (A672), grado, diámetro nominal, espesor de pared, número de calor y marca de certificación (por ejemplo, ASME Sección I o Sección VIII para aplicaciones de recipientes a presión). Se requiere un informe de prueba de fábrica (MTR) según ASTM A690, que documente la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados de END.
5. ¿Cuáles son los modos de falla comunes que se deben evitar al usar tuberías ASTM A672?
Respuesta: Los principales riesgos de fallo incluyen: ①deformación por fluencia(deformación plástica lenta) si se opera por encima de la temperatura nominal; ②agrietamiento de soldaduradebido a procedimientos de soldadura inadecuados o END inadecuados; ③corrosión(por ejemplo, oxidación a altas temperaturas o corrosión acuosa) si no se protegen adecuadamente; y ④muy llenopor sobrepresión o defectos del material. La instalación, el mantenimiento y el cumplimiento de los límites de temperatura/presión adecuados mitigan estos riesgos.
