¿Qué es API 5L, ASTM A53, ASTM A252, EN 10219, EN 10217 Tubería SSAW SSAW?
API 5L, ASTM A53, ASTM A252, EN 10219, EN 10217 SSAW SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) es un método de soldadura para producir tubos de acero con costura en espiral-utilizando tecnología de soldadura automática por arco sumergido. En este proceso, las tiras de acero se forman helicoidalmente y se sueldan simultáneamente en las uniones internas y externas, lo que ofrece ventajas técnicas como un aumento del 30 al 100 % en la longitud de la soldadura, alta precisión en el espesor de la pared y un tamaño compacto del equipo.
El rango de diámetro de tubería cubre desde Φ219 mm hasta Φ3600 mm, con espesores de pared de hasta 30 mm, cumpliendo con estándares nacionales e internacionales como API SPEC 5L y GB/T9711.
Las tuberías SSAW se utilizan ampliamente en el suministro de agua urbana, transmisión de gas, recipientes a presión y otros campos.
El proceso de producción está equipado con equipos de pruebas no destructivas (END) en línea, que garantizan la estabilidad de la calidad mediante el control de parámetros como la temperatura de soldadura y la presión de extrusión.
Presupuesto
Tipo de tubería: Tubería SSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido en espiral
Aplicación: Utilizado para transmisión de petróleo/gas/agua, ingeniería/proyectos costa afuera/en tierra, etc.
Especificación: Diámetro exterior: 219 mm-3500 mm
Grosor de la pared: 5 mm-26 mm
LONGITUD: 5,8/6/11,8/12/18/32 metros
Estándar y grado: ASTM A53: Gr.A, Gr.B;API5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65 PSL1 yPSL2;ASTM A252
Extremo: Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte con sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados
Superficie: pintura negra/pintura al óleo/aceite anti-óxido/revestimiento anti-corrosivo
Embalaje: incluido, tapas de plástico tapadas, papel impermeable/envuelto en bolsa
Clasificación de tuberías de acero SSAW
Análisis químico y propiedades mecánicas.
Proceso de producción
Preparación de la placa: se seleccionan placas de acero al carbono de alta-calidad.
Formación: Las placas se forman en forma de espiral utilizando una máquina formadora de espirales.
Soldadura: La costura en espiral se suelda mediante soldadura por arco sumergido (SAW).
Tratamiento Térmico: Se realiza la normalización o temple y revenido.
Inspección: Las tuberías se someten a rigurosas pruebas, incluidas pruebas ultrasónicas y radiográficas.
