Introducción al método de preparación de tubos de acero al carbono.

La materia prima para los tubos de acero al carbono es el tocho de tubo redondo. El tocho de tubo redondo debe cortarse mediante una máquina cortadora en un tocho con una longitud de aproximadamente 1 metro y enviarse al horno para calentarse a través de una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en el horno y se calienta a una temperatura de aproximadamente 1.200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es una cuestión clave. Una vez que el tubo redondo sale del horno, se debe perforar con una punzonadora a presión. Generalmente, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillos cónicos. Este tipo de máquina perforadora tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede penetrar una variedad de tipos de acero. Después de la perforación, la pieza en bruto del tubo redondo se lamina sucesivamente de forma cruzada, laminada de forma continua o se extruye mediante tres rodillos. Después de la extrusión, la tubería debe retirarse y calibrarse. La máquina dimensionadora hace girar una broca cónica a alta velocidad dentro de la pieza de acero para perforar agujeros y formar una tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Una vez dimensionado el tubo de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Una vez que la tubería de acero se haya enfriado, se enderezará. Después del enderezamiento, la cinta transportadora envía la tubería de acero al detector de fallas metálicas (o prueba hidráulica) para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, serán detectados. Después de una inspección de calidad, los tubos de acero deben someterse a una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, rocíe con pintura el número de serie, la especificación, el número de lote de producción, etc. Y se sube al almacén mediante una grúa.