La principal diferencia entre los tubos de zinc, aluminio y magnesio y los tubos galvanizados radica en la composición del recubrimiento, las propiedades anticorrosión, los escenarios aplicables y los costos.
1. Diferencias de composición: la aleación de zinc-aluminio-magnesio se compone principalmente de aluminio, zinc, magnesio y otros elementos, mientras que la galvanización en caliente es principalmente una tubería de acero sumergida en líquido de zinc fundido, de modo que la superficie de la superficie unida a un capa de zinc.
2. Rendimiento anticorrosión: la aleación de zinc, aluminio y magnesio tiene un rendimiento anticorrosión superior debido a su composición y estructura especiales, especialmente en entornos extremadamente corrosivos, como entornos marinos y campos químicos. Por el contrario, el galvanizado en caliente tradicional tiene un rendimiento anticorrosión más débil, especialmente en ambientes húmedos y con niebla salina.
3. Escenarios aplicables: El zinc, aluminio y magnesio es adecuado para áreas que requieren una resistencia extrema a la corrosión, como ambientes marinos y la industria química, mientras que la galvanización en caliente es adecuada para necesidades generales de resistencia a la corrosión, como instalaciones al aire libre y estructuras de edificios.
4. Consideraciones de costos: Los recubrimientos de zinc, aluminio y magnesio son relativamente costosos, pero su excelente desempeño en ambientes extremos los convierte en una inversión significativa. Por el contrario, el galvanizado en caliente es menos costoso y adecuado para la producción en masa.
5. Desempeño ambiental: La galvanización en caliente produce una gran cantidad de aguas residuales y gases de escape, lo que tiene un cierto impacto en el medio ambiente. Y el recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio en el proceso de producción produce menos aguas residuales y gases de escape y tiene un mejor desempeño ambiental.
En resumen, la elección entre zinc-aluminio-magnesio y galvanizado depende de las necesidades específicas de la aplicación, consideraciones de costos y requisitos ambientales. En entornos extremos donde se requiere una mayor protección contra la corrosión, el zinc, aluminio y magnesio es la mejor opción, mientras que la galvanización en caliente es una opción rentable para las necesidades generales de protección contra la corrosión. Los tubos chapados en aluminio, zinc y magnesio son la última generación de productos desarrollados para satisfacer las necesidades anticorrosión de alta gama del mercado. El producto tiene una excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia al rayado y resistencia química superior y otras múltiples características excelentes, especialmente adecuado para edificios costeros, plantas químicas, recintos de cría de animales y otras condiciones ambientalmente hostiles de selección de materiales.
El tubo de magnesio galvanizado con aluminio tiene las siguientes cinco ventajas:
1, resistencia a la corrosión ultra alta
2, excelente rendimiento de autorreparación
3, propiedades químicas superiores
4, buena adherencia de la pintura
5, buen rendimiento de procesamiento fácil
