1. Fuente de energía para soldadura: se puede utilizar una fuente de calor con energía más concentrada, de modo que se reduzca la entrada relativa de calor. Por ejemplo, la soldadura con electrodos consumibles es mejor que la soldadura manual por arco, la soldadura TIG con hilo caliente es mejor que la soldadura convencional con electrodos consumibles, y la soldadura láser, de plasma y por haz de electrones son todos métodos de soldadura que utilizan fuentes de calor de energía concentrada para lograr una pequeña deformación.
2. Secuencia de soldadura: el uso de una secuencia de soldadura adecuada, como la soldadura simétrica, puede reducir la deformación de la soldadura.
3. Deformación inversa de soldadura: antes de soldar, se espera qué tipo de deformación ocurrirá después de la soldadura, y se generará una cierta cantidad de deformación residual en la dirección opuesta antes de la soldadura para debilitar la deformación de la soldadura.
4. Fuerte sujeción durante la soldadura.
5. El proceso de soldadura puede controlar eficazmente la deformación de la soldadura martillando con soldadura o preestableciendo la tensión de tracción en placas delgadas.
6. El recocido bajo tensión se puede utilizar después de la soldadura para eliminar o reducir la deformación de la soldadura (en términos generales, la deformación de la soldadura no se puede eliminar por completo, sino solo relativamente).
7. Por supuesto, esto está directamente relacionado con el material de soldadura. Cuanto mayor sea el coeficiente de expansión lineal, más fácil será que se produzca una mayor deformación durante la soldadura. Por lo tanto, también es posible seleccionar materiales de soldadura adecuados según los requisitos, cambiar la estructura de la junta de soldadura y, por lo tanto, cambiar la deformación de la soldadura.
