Tubo revestido con FBE

 

La tubería de acero anticorrosión FBE se refiere a una tubería de acero con un revestimiento de epoxi adherido por fusión (FBE) aplicado en su superficie. FBE significa "FUSION BOND EPOXY", lo que indica el material de epoxi adherido por fusión. Las tuberías de acero anticorrosión FBE se producen mediante tecnología de pulverización electrostática, donde se aplica polvo de epoxi a la superficie de la tubería de acero, formando una película de una sola capa, lo que proporciona resistencia a la corrosión.

Especificación de tubería de acero FBE

Tipo:Tubería revestida con FBE (epoxi de unión por fusión)

Diámetro externo:20 mm ~ 3600 mm

Espesor de pared:1 mm ~ 80 mm

Longitud:Longitud aleatoria, longitud fija, SRL, DRL

Solicitud:Se utiliza para sistemas de tuberías, gas natural, petróleo, agua y alcantarillado.

Superficie:Recubrimiento anticorrosivo en polvo FBE de una o dos capas (200 um ~ 800 um)

Finaliza:Liso, biselado, roscado con acoplamientos o casquillos; se pueden proporcionar tapas de plástico y anillos de acero si es posible

Embalaje:Papel impermeable envuelto, tiras de acero empaquetadas, dos etiquetas en cada paquete

Tubería FBE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El proceso de producción de tubos de acero anticorrosión con polvo epoxi implica varios pasos

• Tratamiento superficial de tubos de acero anticorrosión en polvo epoxi

1. Tratamiento de la capa base: se utilizan disolventes orgánicos para eliminar las manchas de aceite de la superficie de las tuberías de acero. A continuación, las tuberías se transportan al dispositivo de calentamiento de frecuencia media para su precalentamiento (la temperatura de precalentamiento es de unos 60 grados) para eliminar el aceite, el agua, la humedad, etc.
2. Granallado: Se pulverizan granallas de acero a alta velocidad sobre la superficie de las tuberías de acero mediante una granalladora centrífuga para eliminar las capas de óxido y limpiar el polvo de la superficie. De esta forma se consigue una escala de eliminación de óxido de Sa2,5, con una rugosidad de 40 a 100 micrómetros.
3. Inspección posterior a la eliminación del óxido: después de eliminar el óxido, inspeccione visualmente las tuberías de acero para detectar defectos. Repare o rechace las tuberías con defectos y luego use un medidor de rugosidad y otras herramientas para medir el grado de eliminación del óxido de acuerdo con la frecuencia de inspección especificada.

• Calentamiento de tubos de acero anticorrosión con polvo epoxi

Los tubos de acero en espiral tratados con eliminación de óxido superficial se calientan uniformemente utilizando una fuente de calor de calentamiento por inducción libre de contaminación (calentamiento por corrientes parásitas generado por el campo magnético alterno formado por bobinas que transportan grandes corrientes alternas). La temperatura de calentamiento se puede ajustar de acuerdo con la velocidad de producción, el espesor de la pared del tubo y el tiempo de curado del revestimiento, generalmente alrededor de 230 a 260 grados. La medición continua de la temperatura se realiza con un termómetro para controlar con precisión la temperatura de la superficie de los tubos de acero.

• Recubrimiento en polvo de tubos de acero anticorrosión con polvo epóxico

El polvo de epoxi FBE se fluidiza primero por completo en un lecho fluidizado y luego se rocía electrostáticamente sobre la superficie precalentada de las tuberías de acero conectadas a tierra. Las partículas de polvo se cargan negativamente mediante una pistola rociadora electrostática y se adhieren uniformemente a la superficie. La pequeña cantidad de polvo esparcido se puede recuperar a través de un sistema de reciclaje para evitar la contaminación por polvo. El espesor del recubrimiento se ajusta según los requisitos, la cantidad de polvo y la velocidad de producción, con un espesor diseñado de 400 a 1200 micrómetros.

• Fusión, extensión, coalescencia y curado de tubos de acero anticorrosión en polvo epoxi

El polvo epoxi que se adhiere a la superficie de la tubería de acero precalentada se calienta, se funde y se extiende, aplanando aún más y cubriendo toda la superficie de la tubería de acero. Particularmente en las depresiones y en ambos lados de las soldaduras, el recubrimiento fundido fluye hacia adentro y se llena, uniendo firmemente el recubrimiento a la tubería de acero, minimizando los huecos. El recubrimiento aplanado se gelifica y cura adicionalmente. Se utilizan diferentes tipos de polvos según las diferentes velocidades de producción y requisitos de gelificación, temperatura de curado y tiempo.

• Enfriamiento de recubrimientos anticorrosión de tuberías de acero con polvo epoxi

El recubrimiento puede enfriarse naturalmente o someterse a enfriamiento forzado (enfriamiento por agua) después del curado para aumentar la velocidad de producción y ahorrar espacio de producción.

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