Tubería JIS G3101 SS400 SSAW

El tubo de acero SS400 es un tubo de acero estructural al carbono estándar japonés, equivalente al acero Q235 de China. En los grados de acero japoneses (serie JIS), los grados de acero estructural ordinario constan principalmente de tres partes: SS400-donde la primera 'S' significa Acero, la segunda 'S' para Estructura y 400 denota el límite inferior. de resistencia a la tracción de 400 MPa, lo que indica que es un acero estructural general con una resistencia a la tracción de 400 MPa.

Especificación de tubería soldada con arco sumergido JIS G3101 SS400

Lugar de origen:	Porcelana
Aceitado o no aceitado:	Sin aceite
Aleación o no:	Sin alear
Tolerancia:	±1%
Diámetro externo:	13 - 600 milímetros
Espesor de pared	0.4-25mm
Longitud:	1-12m
Forma:	Redondo, cuadrado o rectangular
Servicio de procesamiento	Doblado, Soldadura, Desenrollado, Punzonado, Corte
Tecnología	laminado en caliente, laminado en frío, recocido negro
Certificado:	ISO9001, SGS
Paquete	Embalaje marítimo estándar, atado con trips de acero, luego envuelto con material plástico o según pedido
Plazo de pago:	L/CT/T (30%DEPÓSITO)

Tubo soldado SS400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inspección de tubos de acero en espiral SS400

1. Inspección visual:
La inspección visual de tubos en espiral es un método de prueba simple y ampliamente utilizado, crucial para la inspección de productos para detectar defectos y desviaciones, particularmente en la superficie de las costuras de soldadura. Esta inspección generalmente se realiza visualmente utilizando modelos, instrumentos y herramientas estándar, como lupas. Los defectos de la superficie y los defectos de soldadura pueden indicar problemas internos.

2. Métodos de prueba física:
Los métodos de prueba física se basan en la detección de fenómenos físicos o el uso de técnicas de prueba física específicas. Generalmente se emplean métodos de prueba no destructivos para inspeccionar defectos dentro de los materiales o dentro de las soldaduras de tuberías en espiral. Los métodos incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de penetrantes, pruebas de partículas magnéticas, etc.

3. Normas de pruebas hidrostáticas para tubos de acero en espiral:
Cada tubería se somete a una prueba hidrostática para garantizar que no haya fugas. La presión de prueba (Mpa S-presión de prueba hidrostática estática) se calcula como P=2ST/D, donde D es el diámetro de la tubería. Para tuberías con D < 508, la duración de la prueba es inferior a 5 segundos; para D mayor o igual a 508, la duración de la prueba es inferior a 10 segundos. Las costuras de soldadura, las juntas de cabeza de acero y las soldaduras circunferenciales se someten a pruebas no destructivas, generalmente mediante inspección por rayos X o ultrasonidos. Para tuberías que transportan fluidos inflamables, se requiere una prueba 100% por rayos X o ultrasonidos. Para tuberías de transporte de fluidos de calefacción generales (agua, aguas residuales, aire, vapor), las soldaduras en espiral deben someterse a pruebas por rayos X o ultrasonidos (20%).

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