Especificación de tubería API 5L PSL1 X46 ERW
La tubería API 5L PSL1 X46 ERW (soldada por resistencia eléctrica) es una tubería de grado estándar-con un límite elástico mínimo de 46 000 psi, adecuada para la transmisión de presión media-de petróleo, gas y otros fluidos.
Resumen de calidad del material
X46denota unlímite elástico mínimo de 46.000 psi (317 MPa), proporcionando un equilibrio entre resistencia, soldabilidad y costo para diversas aplicaciones en tierra y mar.
Tabla de propiedades mecánicas
| Propiedad | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 46.000 psi (317 MPa) | Medido con un alargamiento del 0,5% bajo carga |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 60.000 psi (414 MPa) | Debe exceder el límite elástico |
| Relación de rendimiento-a-tensión (máx.) | 0.93 | Para control de ductilidad y deformación. |
| Alargamiento (mín.) | Ver fórmula* | Varía con el espesor de la pared y la muestra de prueba. |
*Alargamiento calculado según la fórmula API 5L basada en la geometría de la muestra de tracción.
Límites de composición química (% de peso máximo)
| Elemento | Límite de PSL1 | Propósito/Efecto |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.26% | Aumenta la resistencia, reduce la soldabilidad. |
| Manganeso (Mn) | 1.40% | Mejora la resistencia y la templabilidad. |
| Fósforo (P) | 0.025% | Impureza: reduce la dureza. |
| Azufre (S) | 0.015% | Impureza – causa falta de calor |
| Equivalente de Carbono (CE) | Menor o igual a 0,43% | Valor calculado que garantiza la soldabilidad. |
*Fórmula CE (equivalente de carbono) para PSL1: CE=C + Mn/6*
Fabricación típica y rango de tamaños
| Parámetro | Rango típico | Estándares comunes |
|---|---|---|
| Diámetro externo | 1/2" a 24" (12,7 – 610 mm) | API 5L, ASTM A53 |
| Espesor de la pared | Horario 10 al XXS | ASME B36.10 |
| Longitud | Único aleatorio: 18-22 pies | Doble aleatorio: 38-45 pies |
Descripción general del proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW)
| Paso | Descripción | Control de teclas |
|---|---|---|
| 1. Formando | Bobina de acero formada en forma cilíndrica mediante rollos | Control de diámetro y ovalidad. |
| 2. Soldadura | Bordes calentados por corriente de alta-frecuencia y forjados juntos | Temperatura y presión de soldadura. |
| 3. Recorte de soldadura | Se eliminó el rebaje de soldadura externo e interno. | Orificio interno liso |
| 4. Dimensionamiento | Tubería pasada a través de rodillos dimensionadores para obtener las dimensiones finales. | Diámetro y redondez |
| 5. Pruebas e inspección | Exámenes no-destructivos y pruebas hidrostáticas | Verificación de la integridad de la soldadura |
Requisitos de prueba estándar (PSL1)
| Tipo de prueba | Método/Frecuencia | Objetivo |
|---|---|---|
| Prueba hidrostática | cada pipa | Confirma la integridad de la presión. |
| Prueba de soldadura no-destructiva | Longitud-completa (p. ej., corrientes de Foucault o ultrasonidos) | Detecta defectos de soldadura |
| Prueba de tracción | Por tamaño de calefacción y tubería | Verifica propiedades mecánicas |
| Inspección visual | 100% | Defectos superficiales, rectitud. |
| Verificación dimensional | Base de muestra | OD, espesor de pared, longitud |
Aplicaciones comunes
Líneas de recolección en tierra
Líneas de transmisión de presión baja-a-media
Líneas de inyección y distribución de agua
Pilotes y soporte estructural
Tuberías de procesos industriales
Consideraciones clave para la selección
Ventajas:Rentable-eficaz, fácilmente disponible, superficie interna lisa y buena consistencia dimensional.
Limitaciones:No apto para cargas cíclicas severas o servicio de temperatura{0}}extremadamente baja sin calificación adicional.
Especificaciones complementarias:Reunión a menudo proporcionadaASTM A53 Grado Bpara doble certificación en aplicaciones estructurales.
Nota:Para aplicaciones de servicio críticas, de alta-presión o averiadas,PSL2Por lo general, se especifican grados con requisitos químicos y de tenacidad más estrictos.
