Tubería ERW ASTM A252 Grado 2
Descripción básica
Tubería ASTM A252 Grado 2 ERW (soldada por resistencia eléctrica)es elgrado más utilizadoen la especificación ASTM A252 para pilotes de tubos de acero [cita:2, cita:3]. Representa la opción estándar para aplicaciones de pilotes de cimientos, y ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia, soldabilidad y rentabilidad-para estructuras de soporte de carga-medias a altas-[citation:2, citation:4]. Estas tuberías sirven como miembros portadores de carga permanente-o como armazones para pilotes de concreto moldeados-in-in situ en cimientos de edificios, puentes y estructuras marinas [cita:3, citación:5].
Explicación del nombre
| Parte | Significado |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales) |
| A252 | Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura [cita:3, cita:9] |
| Grado 2 | Elgrado de resistencia intermedia– más comúnmente especificado para aplicaciones generales de pilotes, con un límite elástico mínimo de 35 000 psi (240 MPa) [cita:2, cita:3] |
| REG | Soldada por resistencia eléctrica: tubería formada a partir de una bobina de acero y soldada longitudinalmente sin metal de aportación [cita:3, cita:5] |
Características clave
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Aplicación primaria | Pilotes de cimientos para edificios, puentes, muelles y estructuras marinas [cita:2, cita:4] |
| Proceso de fabricación | Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): conformado en frío con soldadura de alta-frecuencia [cita:3, cita:5] |
| Límite elástico (mín.) | 240 MPa (35.000 psi)[cita:2, cita:3, cita:8] |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 415 MPa (60.000 psi)[cita:2, cita:3, cita:8] |
| Alargamiento (mín.) | 25%(varía según el grosor de la pared) [cita:3, cita:8, cita:9] |
| Rango de tamaño (REG) | NPS 1 a NPS 24 (de 33,4 mm a 609,6 mm de diámetro exterior) [cita:3, cita:10] |
| Espesor de la pared | 3 mm a 16 mm típico de los REG; hasta 25,4 mm para otros métodos de fabricación [cita:3, cita:5, cita:10] |
| Longitud | Mínimo 3 m, máximo 18 m estándar; hasta 70 m disponibles para aplicaciones específicas [cita:3, cita:5] |
| Tratamiento superficial | Desnudo, barniz negro o galvanizado [cita:2, cita:3] |
Composición química
ASTM A252 especifica sólo límites máximos para fósforo y azufre. Los tres grados comparten los mismos límites de composición:
| Elemento | % máximo | Notas |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,26% (típico) | No obligatorio por estándar |
| Manganeso (Mn) | 1,60% (típico) | No obligatorio por estándar |
| Silicio (Si) | 0,45% (típico) | No obligatorio por estándar |
| Fósforo (P) | 0.050% | Límite obligatorio [cita:3, cita:9] |
| Azufre (S) | 0.030% | Límite obligatorio [cita:3, cita:9] |
Nota: La norma sólo exige un máximo de fósforo y azufre. Los valores de carbono, manganeso y silicio mostrados son típicos de los datos del fabricante.
Propiedades mecánicas
| Calificación | Límite elástico (mín.) | Resistencia a la tracción (mín.) | Alargamiento (mín.) | Fuerza versus Grado 1 |
|---|---|---|---|---|
| Grado 1 | 205 MPa (30.000 psi) [cita:8, cita:9] | 345 MPa (50.000 psi) [cita:8, cita:9] | 30% [cita:3, cita:9] | Base |
| Grado 2 | 240 MPa (35.000 psi)[cita:2, cita:8, cita:9] | 415 MPa (60.000 psi)[cita:2, cita:8, cita:9] | 25%[cita:3, cita:9] | +17% de rendimiento |
| Grado 3 | 310 MPa (45.000 psi) [cita:8, cita:9] | 455 MPa (66.000 psi) [cita:8, cita:9] | 20% [cita:3, cita:9] | +51% de rendimiento |
Tolerancias dimensionales
| Parámetro | Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo | ±1% de la OD especificada [cita:3, cita:5, cita:9] |
| Espesor de la pared | No más del 12,5% por debajo del nominal [cita:3, cita:5] |
| Peso | +15% / -5% del peso teórico |
| Rectitud | Menos o igual al 0,1% de la longitud total (típico) |
Requisitos de prueba
| Tipo de prueba | Requisito |
|---|---|
| Análisis químico | Se requiere análisis de calor; Se aplican límites de fósforo y azufre. |
| Prueba de tracción | Una prueba por cada 200 longitudes; verifica el rendimiento y la resistencia a la tracción |
| Prueba de aplanamiento | Requerido para la verificación de la integridad de la soldadura. |
| Prueba hidrostática | No especificado– las tuberías de pilotaje están llenas de hormigón y no se utilizan para el transporte de fluidos |
Aplicaciones
El grado 2 es la opción estándar para la mayoría de las aplicaciones de pilotaje [cita:2, cita:4]:
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Cimentaciones de puentes | Soporte de muelles y estribos para puentes que cruzan-ríos y mares |
| Cimientos de edificios de gran altura- | Cimientos de pilotes tubulares centrales para edificios-de altura media y alta |
| Estructuras Marinas | Puertos, muelles y embarcaderos que requieren-revestimientos resistentes a la corrosión [cita:2, cita:4] |
| Cimentaciones de plantas industriales | Pilotes de cimentación para equipos pesados |
| Muros de contención | Resistencia a la presión lateral del suelo |
| Obras Temporales | Soporte de cimentación para metro/edificios |
Ventajas clave
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Relación óptima entre resistencia-y-costo | Ofrece el mejor equilibrio entre los grados A252: 17% más de resistencia que el Grado 1 a un costo modesto [cita:2, cita:4] |
| Amplia disponibilidad | Grado más comúnmente abastecido; fácilmente disponible en tamaños comunes |
| Buena soldabilidad | Excelente soldabilidad en campo para conexiones de empalme |
| No se requiere prueba hidrostática | Reduce el coste de fabricación ya que las tuberías se rellenan con hormigón. |
| Opción de galvanizado | Galvanizado-en caliente disponible para protección contra la corrosión [citation:2, citation:3] |
Consideraciones importantes
1. Limitaciones del tamaño de los REG
La fabricación de REG se utiliza normalmente para tamaños de hasta NPS 24 (609,6 mm de diámetro exterior) [cita:3, cita:10]
Los diámetros más grandes requieren fabricación HSAW (espiral) o LSAW
2. Orientación para la selección de grados
Grado 1: Aplicaciones de carga ligera-, buenas condiciones del suelo, estructuras temporales
Grado 2: Grado más común– edificios-de mediana altura, cimientos de puentes, plantas industriales [citación:2, citación:4]
Grado 3: Aplicaciones de carga-pesada, puentes grandes, plataformas marinas [cita:2, cita:4]
3. Sin pruebas hidrostáticas
ASTM A252 no requiere pruebas hidrostáticas porque las tuberías de pilotaje están llenas de concreto y no se usan para el transporte de fluidos.
Esto difiere de los estándares de tuberías de presión como ASTM A53 o API 5L.
4. Acabados finales
Extremos lisos: Estándar para la mayoría de las aplicaciones
Extremos biselados: Para soldadura en campo, ángulo de bisel de 30 grados
roscado: Disponible bajo petición
5. Opciones de recubrimiento
Negro (desnudo): Acabado estándar
Galvanizado en caliente-: Para protección contra la corrosión en ambientes exteriores/marinos
Barniz: Protección temporal durante el almacenamiento y manipulación
6. Capacidades de fabricación
Se puede cortar a medida, biselar y unir para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
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Resumen de comparación de calificaciones
| Propiedad | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
|---|---|---|---|
| Fuerza de producción | 205 MPa | 240MPa | 310MPa |
| Resistencia a la tracción | 345MPa | 415MPa | 455MPa |
| Alargamiento | 30% | 25% | 20% |
| Fuerza relativa | Base | +17% | +51% |
| Aplicación típica | Cargas ligeras | Pilotaje general | Cargas pesadas |
Resumen
Tubería ERW ASTM A252 Grado 2es elespecificación estándar, más comúnmente utilizadapara pilotes de tubos de acero en la construcción de cimientos [cita:2, cita:4]. Con un límite elástico mínimo de35.000 psi (240 MPa) – 17% superior al Grado 1– y resistencia a la tracción de60.000 psi (415 MPa), Grado 2 ofrece el equilibrio óptimo entre resistencia, soldabilidad y rentabilidad-para aplicaciones de soporte de carga-medias a altas[citation:2, citation:4].
Características clave:
Fabricado mediante proceso ERW: tamaños hasta NPS 24 (24 pulgadas de diámetro exterior) [cita:3, cita:10]
No se requieren pruebas hidrostáticas: las tuberías se llenan de hormigón y no se utilizan para el transporte de fluidos.
25 % de alargamiento mínimo: proporciona ductilidad adecuada para la instalación
Galvanizado disponible para protección contra la corrosión.
Las aplicaciones comunes incluyen:
Cimentaciones de puentes y soportes de muelles.
Cimientos de edificios-de altura-mediana y alta
Estructuras marinas (muelles, embarcaderos, puertos) [cita:2, cita:4]
Cimentaciones de plantas industriales
Muros de contención y apuntalamiento temporal
Al realizar el pedido, especifique: cantidad, ASTM A252 Grado 2, ERW, diámetro exterior, espesor de pared, longitud y acabado final (liso o biselado) [cita:3, cita:5].
