Qué es la tubería ASTM A671 CD70 Clase 50
ASTM A671 es la especificación estándar para tuberías de acero soldadas por fusión eléctrica-(EFW) producidas a partir de placas de calidad-de recipientes a presión-con metal de relleno agregado y escritas para servicio atmosférico y de-temperatura más baja. Por lo tanto, una tubería CD70 Clase 50 es un producto soldado a base de placa-, no una tubería sin costura ni una tubería soldada por resistencia-: el cilindro se lamina a partir de una placa, la costura longitudinal se suelda con metal de aportación y la longitud final se trata térmicamente y se examina de acuerdo con la clase indicada en el pedido.
La designación A671 CD70 Clase 50 se lee en tres bloques. El par de letras identifica la especificación de la placa del recipiente a presión-a partir de la cual se lamina el cilindro, y el número que sigue a las letras mantiene la numeración de grado de esa especificación de la placa. El número de clase de dos-dígitos indica la condición del tratamiento térmico-de la tubería terminada junto con el régimen de prueba y examen no destructivo que se le aplica. El número de clase siempre debe indicarse junto con las letras de la placa y el grado, porque se pueden suministrar tuberías de química idéntica en diferentes condiciones de tratamiento térmico-y con niveles bastante diferentes de examen radiográfico de la costura longitudinal.
El resultado es una tubería que combina la -calidad de espesor de la placa del recipiente a presión- con una soldadura que puede examinarse, repararse según procedimientos calificados y tratarse térmicamente junto con el cuerpo de la tubería. Cuando la temperatura de diseño de un proyecto se encuentra por debajo del rango práctico de una tubería de conducción ordinaria, esta construcción suele ser la razón por la que se selecciona el material.
Ruta de Fabricación y Control de Calidad
La placa se compra según las especificaciones de placa del recipiente a presión-referidas, con análisis de cuchara y certificados de pruebas mecánicas rastreados para cada calor.
Los bordes de la placa se mecanizan o cepillan, se forma la carcasa y los bordes longitudinales se alinean y se clavan para soldar.
La costura longitudinal se suelda con metal de aportación, normalmente mediante el proceso de arco sumergido utilizando electrodos de acero al carbono y combinaciones de fundente clasificadas según AWS A5.17 / SFA-5.17. Se sueldan ambas caras donde el espesor de la pared o el pedido así lo requiera.
La soldadura se trata térmicamente según lo exige la designación de clase; Luego, la tubería se endereza, se termina-y se limpia.
La costura longitudinal se examina mediante radiografía hasta la cobertura requerida por la clase, y los extremos de soldadura y las áreas reparadas normalmente se examinan mediante métodos de partículas magnéticas o líquidos penetrantes.
Cada longitud se prueba hidrostáticamente o se examina mediante el método permitido en lugar de la prueba, y luego se marca y se entrega con los informes de prueba del molino.
Especificaciones y datos dimensionales
| Artículo | Referencia o rango |
|---|---|
| Estándar del producto | ASTM A671, tubería soldada-por fusión-eléctrica para servicio atmosférico y{3}}de temperatura más baja |
| Materia prima | Placa de acero de calidad-del recipiente-a presión, identificada por el par de letras en la designación |
| Diámetro externo | NPS 8 a NPS 48 como estándar, diámetros exteriores según ASME B36.10M |
| Grosor de la pared | Seleccionado en el pedido, hasta 76 mm para servicio de pared-pesado |
| Longitudes | De 6 ma 12 m, o longitudes de corte específicas |
| Tipo de costura | Una o dos costuras longitudinales, soldadas con metal de aportación. |
| Metal de aportación | Combinaciones de fundente y electrodo de acero al carbono según AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Tratamiento térmico | Como lo indica el número de clase en la designación. |
| Examen | Radiografía de la costura longitudinal y prueba hidrostática según lo requiera la clase. |
| acabado final | Liso, biselado o según pedido |
Aplicaciones de servicio
La tubería A671 CD70 Clase 50 se especifica donde la baja temperatura de diseño y la pared pesada se unen con un gran diámetro: terminales receptoras de GNL y líneas de transferencia criogénica, plantas de separación de aire y gases industriales, unidades de refrigeración y etileno, secciones de baja-temperatura de trenes de procesamiento de gas y petroquímicos, tuberías de almacenamiento de amoníaco y propileno, cajas frías y líneas de succión de compresores. También se utiliza para cabezales enterrados y marinos de baja-temperatura donde la tubería de placa ofrece una combinación de espesor de pared y diámetro que la capacidad del molino sin costura no puede alcanzar.
Puntos de pedido, fabricación e inspección
Una orden de compra debe indicar el estándar del producto, el par de letras de la placa y el grado, el número de clase, el tamaño nominal y el espesor de la pared, la longitud y el acabado final, la presión de la prueba hidrostática o el examen aplicado en el lugar de la prueba, la cobertura radiográfica de la costura, la temperatura de la prueba de impacto y la energía mínima absorbida, la condición del tratamiento térmico-, la condición y el recubrimiento de la superficie, el marcado y el contenido del informe de la prueba de fábrica.
La fabricación sigue una especificación de procedimiento de soldadura calificada según ASME BPVC Sección IX. Normalmente se especifican consumibles con bajo contenido de hidrógeno, precalentamiento controlado y temperatura entre pasadas y, cuando la clase lo requiera, tratamiento térmico posterior a la soldadura de las juntas de campo. Debido a que la tubería sirve a baja temperatura, la energía de impacto del metal de soldadura y la zona afectada por el calor-en lugar de la resistencia a la tracción por sí sola gobiernan la aceptación, por lo que los registros de calificación del procedimiento deben incluir resultados de impacto de baja-temperatura para la junta de producción, incluida la zona afectada por el calor-.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué significa el bloque CD70 de la designación en ASTM A671?
El par de letras identifica la especificación de la placa del recipiente a presión-utilizada para el cilindro de la tubería, y 70 sigue la numeración de grados de esa especificación de la placa. La misma calificación de placa se puede dividir en diferentes clases, por lo que las letras y la calificación siempre deben leerse junto con el número de clase.
P: ¿La tubería ASTM A671 CD70 Clase 50 es sin costuras?
El No. ASTM A671 cubre tuberías soldadas por fusión eléctrica--hechas de placa con metal de aportación añadido. La costura longitudinal está soldada y el número de clase rige el tratamiento térmico y el examen aplicado a esa soldadura y al cuerpo de la tubería.
P: ¿Qué examen rige el número de clase?
El alcance del examen radiográfico de la costura longitudinal, el examen de los extremos de soldadura y las reparaciones, la condición del tratamiento térmico-y la prueba de presión están vinculados al número de clase y a los requisitos del pedido. Cada longitud está marcada con la designación y publicada con un informe de prueba de fábrica que cubre el análisis químico, los resultados de tracción y cualquier prueba de impacto realizada.
P: ¿Por qué se utiliza metal de aportación en lugar de soldadura por resistencia?
La soldadura de metal de aportación- permite formar placas gruesas en cilindros-de gran diámetro con costuras longitudinales simples o dobles, y permite tratar el metal de soldadura y tratarlo térmicamente junto con la tubería. En comparación, las tuberías soldadas por resistencia- tienen un espesor de pared y un diámetro limitados.
P: ¿Se puede utilizar esta tubería por encima de la temperatura ambiente?
Se puede usar dentro de los límites de diseño del código de diseño de presión aplicable, pero cuando el servicio de alta-temperatura gobierna el diseño, generalmente se especifica una tubería basada en placas-según ASTM A672, porque A672 está escrito específicamente para servicio de alta-temperatura a temperaturas moderadas.
P: ¿Qué se debe verificar en el informe de prueba del molino?
El informe debe identificar la especificación y el grado de la placa, el número de clase, los números de calor y de tubería, el análisis químico, las propiedades de tracción, el registro del tratamiento térmico-, los resultados y la cobertura del examen radiográfico y el registro de la prueba hidrostática, de modo que se pueda rastrear la tubería terminada hasta la placa.
