¿Qué pruebas destructivas esenciales requiere ASTM B165 para la tubería de acero?
ASTM B165 exige varias pruebas destructivas para verificar las propiedades del material. Estos incluyen principalmente: pruebas de tracción para determinar la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y el alargamiento; Pruebas de aplanamiento o expansión para verificar la ductilidad de la tubería y su capacidad para resistir las tensiones de fabricación e instalación; y pruebas de dureza (que es opcional pero a menudo se requiere). Además, el análisis de composición química es un paso de verificación destructivo requerido para cada lote. Las muestras para estas pruebas se toman de la tubería terminada o de una muestra representativa del lote.
¿Qué métodos de prueba no destructivos comunes se pueden usar para la tubería de acero B165?
Si bien ASTM B165 en sí no exige pruebas no destructivas específicas (NDT), los siguientes métodos NDT a menudo se especifican en el orden de compra o la especificación de aplicación final: pruebas hidrostáticas, que verifica la tensión y la presión - capacidad de carga de la tubería; Pruebas de corriente de Eddy, que detecta rápidamente defectos superficiales de superficie y cerca de - (como grietas e inclusiones); Pruebas ultrasónicas, que detectan con mayor precisión defectos internos y mide el grosor de la pared; y pruebas neumáticas, que se utilizan en aplicaciones donde las pruebas hidrostáticas no son adecuadas. Estos métodos no dañan la tubería en sí.
¿Qué es un informe de prueba de material (MTR) y por qué es tan importante?
Un informe de prueba de material (MTR), también conocido como certificado de análisis o certificado de conformidad, es un documento formal proporcionado por el fabricante que certifica que un lote de material cumple con todos los requisitos de ASTM B165. Es crucial porque proporciona trazabilidad y generalmente incluye el número de calor, los resultados del análisis de composición química, los resultados de las pruebas mecánicas, el estado del tratamiento térmico, los resultados de NDT y una declaración de conformidad con el estándar. Sirve como un documento central para que los usuarios finales verifiquen la calidad del material, certifiquen los equipos y cumplan con las regulaciones de la industria, como la caldera ASME y el código de embarcación a presión.
¿Quién es responsable de realizar estas inspecciones y pruebas?
La responsabilidad principal radica en el fabricante. Los fabricantes deben realizar todas las pruebas e inspecciones necesarias de acuerdo con ASTM B165 durante y después de la producción para garantizar la conformidad del producto. Además, el comprador o propietario puede designar su propia agencia de inspección de fiestas (3}}} (como una sociedad de clasificación o una compañía de inspección especializada) para realizar la supervisión del sitio - y las pruebas de testigos en la instalación de fabricación para verificar independientemente la calidad y el cumplimiento del fabricante. Este tipo de tercera verificación del partido - es particularmente común en proyectos críticos.
¿Qué procedimientos se inician si los resultados de las pruebas no cumplen con los requisitos estándar?
Si los resultados de cualquier prueba (análisis químico, resistencia a la tracción, aplanamiento, etc.) no cumplen con los requisitos de ASTM B165, se iniciará el procedimiento de control del producto no conformado. El lote de material se identificará y aislará claramente para evitar que se envíe o use de manera inapropiada. El fabricante generalmente volverá a probar para confirmar los resultados, pero si la verificación falla, todo el lote será rechazado y desechado. Se le notificará al comprador, y se puede requerir que el fabricante produzca un lote de reemplazo de producto conforme. El material no conformado nunca se libera.
