Tubería de acero para soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara DIN 17100 ST52-3
Descripción básica
Tubería de acero DIN 17100 ST52-3 DSAW (soldada por arco sumergido de doble cara)es un tubo de acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación fabricado según la norma alemana ahora-retirada. La designación "ST52-3" indica un límite elástico mínimo de355 MPa (51 ksi)para espesores menores o iguales a 16 mm, lo que lo convierte en el grado de resistencia más alto entre la familia DIN 17100 (ST37-2: 235 MPa, ST44-2: 275 MPa, ST52-3: 355 MPa) [cita:2, cita:6].
Nota importante: DIN 17100 ha sidoretirado desde 2004y reemplazado por el estándar europeoEN 10025-2. El equivalente moderno directo de ST52-3 esS355J2 (1.0577)oS355JR (1.0045)dependiendo de los requisitos de impacto [cita:3, cita:6]. Para proyectos nuevos, se recomienda encarecidamente especificar los equivalentes modernos S355J2H (EN 10210) o S355J2H (EN 10219).
Explicación del nombre
| Parte | Significado |
|---|---|
| ESTRUENDO | Deutsches Institut für Normung (Instituto Alemán de Normalización) |
| 17100 | Especificación estándar para productos-laminados en caliente de aceros sin-aleación (retirada en 2004) |
| ST52-3 | Grado de acero: "ST"=Stahl (acero), "52"=clase de resistencia a la tracción (aprox. . 520 MPa), "-3"=grado de calidad con requisitos de impacto |
| Número de material | 1.0570 (ST52-3N), 1.0553 (ST52-3U) [cita:1, cita:3, cita:6] |
| DSAW | Soldadura por arco sumergido de doble cara: se aplican soldaduras tanto interiores como exteriores; El arco de soldadura se sumerge en un fundente granular durante la soldadura. |
| También conocido como | LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal): cuando la costura de soldadura corre longitudinalmente a lo largo de la tubería [cita:1, cita:4, cita:7] |
Equivalentes estándar modernos
| Estándar original | Calificación | Estándar moderno | Grado equivalente | Notas |
|---|---|---|---|---|
| DIN 17100 | ST52-3 (1.0570) | EN 10025-2 | S355J2 (1.0577) | Placas, secciones, estructurales generales [cita:3, cita:6] |
| DIN 17100 | ST52-3U (1.0553) | EN 10025-2 | S355J0 (1.0553) | Impacto a 0 grados [cita:3, cita:6] |
| DIN 17100 | ST52-3 | EN 10210 | S355J2H | Secciones huecas-acabadas en caliente |
| DIN 17100 | ST52-3 | EN 10219 | S355J2H | Secciones huecas-formadas en frío |
| DIN 1629 | ST52 | EN 10216-1 | P355N (aprox.) | tubos sin costura |
Equivalente chino: Q345B (GB/T 1591) o Q355B (GB/T 1591-2018 más reciente).
Especificaciones clave
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar de materiales | DIN 17100 (eliminada; reemplazada por EN 10025-2) |
| Grado de acero | ST52-3: límite elástico mínimo 355 MPa (para espesores inferiores o iguales a 16 mm) [cita:1, cita:2] |
| Equivalente moderno | S355J2 (1.0577)según EN 10025-2:2004 [cita:3, cita:6] |
| Tipo de material | Acero estructural de baja-aleación y alta-resistencia (HSLA) |
| Proceso de fabricación | DSAW (soldadura por arco sumergido de doble-cara) / LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal) [cita:1, cita:4, cita:7] |
| Métodos de formación | JCOE(formación progresiva de J-C-O) oUOE(U-ing, O-ing, Expandiendo) |
| Rango de tamaño | 406 mm a 1626 mm(16" a 64") DE: típico de DSAW; hasta 1829 mm (72") disponibles [cita:1, cita:7] |
| Espesor de la pared | 6,0 mm a 75 mm (según el diámetro y el grado) [cita:1, cita:4, cita:7] |
| Longitud | estándar de 3 ma 18 m; hasta 32 m disponibles [cita:1, cita:4, cita:7] |
| Acabados finales | Extremos lisos, extremos biselados (ángulo de bisel de 30 grados), roscados [cita:1, cita:4] |
Composición química (DIN 17100 ST52-3)
| Elemento | % máximo (o rango) | Notas |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,20% (Menor o igual a 16 mm); Menor o igual a 0,22% (16-63 mm) | Bajo contenido de carbono para una buena soldabilidad [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Silicio (Si) | 0.50-0.55% | Desoxidante [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Manganeso (Mn) | 1.40-1.60% | Proporciona fuerza; superior a ST44-2 [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Fósforo (P) | 0.040% | Controlado por soldabilidad [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Azufre (S) | 0.040% | Controlado por dureza [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Nitrógeno (N) | 0.009% | Controlado [cita:1, cita:2] |
| Cromo (Cr) | - | Residual |
| Molibdeno (Mo) | - | Residual |
*Nota: ST52-3 es un acero tratado de grano fino y completamente matado para garantizar propiedades mecánicas consistentes en todos los espesores.*
Propiedades mecánicas (DIN 17100 ST52-3)
Límite elástico (min) [cita:1, cita:2, cita:6]
| Espesor (mm) | Límite elástico (MPa) |
|---|---|
| Menor o igual a 16 | 355 |
| 16 < t Menor o igual a 40 | 345 |
| 40 < t Menor o igual a 63 | 335 |
| 63 < t Menor o igual a 80 | 325 |
| 80 < t Menor o igual a 100 | 315 |
Resistencia a la tracción [cita:1, cita:2, cita:6]
| Espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|
| Menor o igual a 3 | 510-680 |
| 3 < t Menor o igual a 100 | 490-630 |
Otras propiedades [cita:1, cita:2, cita:6]
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Alargamiento | Mayor o igual al 18-22% (depende del espesor) |
| Impacto Charpy (ST52-3) | 27 J a 0 grados (típico) |
| Impacto Charpy (equivalente a S355J2) | 27 J a -20 grados |
| Dureza | 150-200 HB típico |
Especificaciones dimensionales
| Parámetro | Rango / Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo | 406 mm a 1626 mm(16" a 64") – rango típico de DSAW; hasta 1829 mm (72") disponibles [cita:1, cita:7] |
| Espesor de la pared | 6,0 mm a 75 mm (según el diámetro) [cita:1, cita:4, cita:7] |
| Tolerancia del diámetro | ±0,75 % del diámetro exterior especificado (típico) |
| Tolerancia del espesor de la pared | +15% / -12,5% del nominal (típico) |
| Longitud | estándar de 3 ma 18 m; hasta 32 m disponibles [cita:1, cita:4, cita:7] |
| Fuera de-redondez- | Menos o igual al 1% de la OD especificada |
Disponibilidad de tamaño típico (ST52-3):
| DE (pulgadas) | DE (mm) | Rango de espesor de pared (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Proceso de fabricación DSAW/LSAW
La soldadura por arco sumergido de doble cara (DSAW), también conocida como soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW), es un proceso de alta-eficiencia que se utiliza principalmente para tuberías de acero de gran-diámetro [cita:1, cita:4, cita:7].
Descripción del proceso
El arco de soldadura está sumergido en un fundente granular.durante la soldadura, protegiendo la soldadura de la contaminación atmosférica
Se requieren soldaduras tanto interiores como exteriores., generalmente logrado en procesos separados
Las soldaduras separadas consumen una parte de la otra, lo que resulta en unapepita de soldadura única de alta-calidad
Métodos de formación
| Método | Descripción | Diámetros típicos |
|---|---|---|
| JCOE | Pasos progresivos de formación de J-C-O (forma de J-→ forma de C-→ forma de O-), expandidos después de la soldadura | 406-1626 milímetros (16"-64") |
| UOE | Placa prensada en forma de U-, luego de O-, expandida después de soldar | 508-1118 milímetros (20"-44") |
Pasos del proceso
Selección de plato– Placas de acero que cumplen con los requisitos DIN 17100 ST52-3 (completamente muertas, de grano fino)
Preparación de bordes– Los bordes están biselados para crear una ranura en forma de V-
formando– Las placas de acero se forman en formas cilíndricas utilizando prensas JCOE o UOE.
Soldadura por puntos– Las placas formadas están soldadas por puntos-para mantener la forma.
Soldadura por arco sumergido doble– Costura de tubería soldada tanto en superficies interiores como exteriores.
Expansión en frío– La tubería se puede expandir hasta un 1,5% para lograr la dimensión OD final
Pruebas ultrasónicas– Costura inspeccionada mediante detección automática de defectos por ultrasonidos continuos.
Prueba de presión hidrostática– Cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática.
Refinamiento– Tratamiento final, biselado, revestimiento y marcado según especificaciones.
Requisitos de prueba e inspección
| Tipo de prueba | Requisito | Notas |
|---|---|---|
| Análisis químico | Por lote de calor | Verifica los límites de composición según DIN 17100 |
| Prueba de tracción | Por lote | Verifica el rendimiento y la resistencia a la tracción. |
| Prueba de aplanamiento | Requerido | Comprueba la ductilidad y la integridad de la soldadura. |
| Prueba de flexión | Requerido | Verifica la integridad de la soldadura |
| Prueba de impacto Charpy | Cuando se especifica | Para aplicaciones de baja-temperatura; El equivalente S355J2 requiere 27J a -20 grados |
| Prueba hidrostática | Cada tubo | Verificación de integridad de presión |
| Inspección ultrasónica | 100% de la costura de soldadura | Detección automática continua de fallas [cita:1, cita:4] |
| Inspección por rayos X- | Para juntas en "T" | Donde las soldaduras a tope se cruzan con las uniones en espiral |
| Inspección dimensional | 100% | Por tolerancias estándar |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 Tipo 3.1B | Se entrega con los resultados completos de las pruebas. |
Aplicaciones comunes
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Ingeniería estructural de alta-resistencia | Estructuras, columnas y vigas de construcción-de alta resistencia para plantas industriales, almacenes y estadios [citation:1, citation:2] |
| Construcción de puentes | Miembros estructurales principales, soportes para puentes pesados. |
| Plataformas costa afuera | Estructuras marinas, plataformas de petróleo/gas que requieren alta resistencia. |
| Cimientos de pilotes | Pilotes de carga pesada-para cimientos profundos [citación:1, citación:4] |
| Recipientes a presión | Recipientes de media-presión (con diseño adecuado) |
| Maquinaria Pesada | Plumas de grúa, componentes de excavadoras, equipos agrícolas. |
| Fabricación de vehículos | Chasis de camiones pesados, componentes de vagones |
| Construcción naval | Miembros estructurales para barcos. |
| Torres de turbinas eólicas | Estructuras de soporte de gran-diámetro para proyectos de energía eólica |
| Equipos industriales | Sistemas transportadores, bastidores de equipos pesados. |
ST52-3 frente a otros grados DIN
| Calificación | Límite elástico (mín.) | Resistencia a la tracción | Equivalente moderno | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|
| ST37-2 | 235MPa | 340-470MPa | S235JR | Estructura general, trabajo liviano. |
| ST44-2 | 275 MPa | 410-540MPa | S275JR | Estructural-de resistencia media |
| ST52-3 | 355MPa | 490-630MPa | S355J2 | Estructural de alta-resistencia y servicio pesado |
*ST52-3 ofrece un límite elástico aproximadamente un 51 % mayor que ST37-2 y un 29 % mayor que ST44-2.*
ST52-3 frente a equivalentes modernos
| Calificación histórica | Equivalente moderno | Estándar | Diferencia clave |
|---|---|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2 (1.0577) | EN 10025-2:2004 | S355J2 tiene límites P/S más estrictos; impacto a -20 grados [cita:3, cita:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0 (1.0553) | EN 10025-2:2004 | Impacto a 0 grados |
| ST52-3 | S355J2H | EN 10210 / EN 10219 | Secciones huecas |
| ST52-3 | Q345B / Q355B | GB/T 1591 | equivalente chino |
| ST52-3 | A572 Grado 50 | ASTM | equivalente estadounidense |
Ventajas clave
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| La mayor resistencia en la familia DIN | Rendimiento de 355 MPa: 51 % más que ST37-2, 29 % más que ST44-2 |
| Excelente soldabilidad | El bajo contenido de carbono (menor o igual al 0,22%) y el equivalente de carbono controlado garantizan una buena soldabilidad. |
| Buena resistencia a bajas-temperaturas | El equivalente S355J2 garantiza 27J a -20 grados |
| Capacidad de gran diámetro | DSAW produce tuberías de 16" a 64" de diámetro exterior, ideales para aplicaciones de trabajo pesado-de gran diámetro-[citation:1, citation:7] |
| Alta integridad de soldadura | La soldadura de doble-cara crea una única pepita de soldadura de alta-calidad con inspección UT 100 % [citation:1, citation:4] |
| Buenas propiedades-de conformado en frío | Adecuado para doblar, rebordear y dar forma en frío sin agrietarse |
| Micro-aleación | Estructura de grano fino-para propiedades mecánicas mejoradas |
| Ampliamente disponible | Comúnmente almacenado por fabricantes chinos y europeos [cita:1, cita:4] |
| Rendimiento probado | Décadas de uso exitoso en aplicaciones estructurales pesadas |
Consideraciones importantes
1. Estado estándar
DIN 17100 ha sidoretirado desde 2004y reemplazado por EN 10025-2 . Para proyectos nuevos, especifiqueS355J2oS355J2Hen cambio.
2. Selección de propiedades de impacto
ST52-3 (original): 27 J a 0 grados
S355J2 (equivalente moderno): 27 J a -20 grados
S355JR (alternativo): 27 J a +20 grado
Para aplicaciones en climas fríos, especifiqueS355J2oS355J2H
3. Especificaciones completas requeridas
Un pedido completo debe especificar:
Estándar de materiales: DIN 17100 ST52-3 (o equivalente moderno EN 10025-2 S355J2)
Proceso de fabricación: DSAW / LSAW
Dimensiones: DE x PESO, Longitud
Finalizar: Liso o biselado
Revestimiento: Según sea necesario
Temperatura de prueba de impacto: Si es necesario
4. Limitaciones de tamaño
La fabricación de DSAW para ST52-3 generalmente está disponible en16" a 64" de diámetro exterior[cita:1, cita:7]
Los diámetros más pequeños (menos de 16 pulgadas) generalmente se producen mediante métodos ERW o sin costura.
5. Opciones de recubrimiento
La tubería DSAW se puede suministrar con varios revestimientos para protección contra la corrosión:
3LPE (polietileno de 3 capas)– para tuberías enterradas
FBE (epoxi adherido por fusión)– para oleoductos y gasoductos
Barniz/aceite antioxidante– protección temporal
Recubrimiento bituminoso– para servicio enterrado
Recubrimiento de aceite negro– acabado de fábrica estándar
Galvanizado– para aplicaciones en exteriores [cita:1, cita:4]
6. Pautas de soldabilidad
| Espesor | ¿Se requiere precalentamiento? | Procesos de soldadura | Consumibles |
|---|---|---|---|
| Menor o igual a 20 mm | No (más de 5 grados) | SMAW, GMAW, SIERRA, FCAW | Fuerza coincidente (clase E7018) |
| >20mm | 50-100 grados | SMAW, GMAW, SIERRA | Se requiere poco hidrógeno |
| Secciones gruesas | 100-150 grados | VI preferido | Entrada de calor controlada |
7. Inspección de terceros-
Los servicios de inspección disponibles incluyen SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Condiciones de entrega
Los tubos ST52-3 DSAW se pueden suministrar en varias condiciones de entrega:
Como Laminado en Caliente (AR)
Normalizado (N)
Templado y revenido (Q+T): para máxima uniformidad de resistencia
9. Cantidad mínima de pedido
MOQ típico: 5-10 toneladas
Pedidos más grandes disponibles de los fabricantes
10. Tiempo de entrega
Artículos en stock: 7-15 días después del pago
Tamaños personalizados: 20-35 días después de la confirmación del pedido
Resumen
Tubería de acero soldada por arco sumergido (DSAW) de doble cara DIN 17100 ST52-3es un producto premium de alta-resistencia para aplicaciones estructurales de gran-diámetro y trabajo pesado-según la norma alemana ahora-retirada. Con un límite elástico mínimo de355 MPa (51 ksi)– aproximadamente un 51% más alto que ST37-2 y un 29% más alto que ST44-2 – y resistencia a la tracción de490-630MPa, este material ofrece una excelente relación resistencia-a-peso para aplicaciones estructurales exigentes [citación:1, citación:2, citación:6].
Características clave:
Estándar de materiales: DIN 17100 ST52-3 (eliminado; reemplazado por EN 10025-2 S355J2)
Equivalentes modernos: S355J2 (1.0577) , S355J2H(secciones huecas) [cita:3, cita:6]
equivalente chino: Q345B / Q355B
Bajo contenido de carbono(Menor o igual al 0,22%) garantiza una excelente soldabilidad
Fabricación de DSAWproduce tubos de16" a 64" de diámetro exteriorcon espesores de pared de hasta75mm[cita:1, cita:7]
Soldadura por ambas caras-crea una única pepita de soldadura de alta-calidad
Formación JCOE o UOELos métodos garantizan una precisión dimensional precisa.
Inspección 100% ultrasónicade costura de soldadura garantiza la calidad
Buena resistencia a bajas-temperaturas– El equivalente S355J2 garantiza 27J a -20 grados
elección premiumpara aplicaciones estructurales-de servicio pesado
Las aplicaciones comunes incluyen:
Ingeniería estructural de alta-resistencia (marcos de construcción pesados, columnas y vigas)
Construcción de puentes y plataformas marinas.
Maquinaria pesada (plumas de grúa, componentes de excavadoras)
Recipientes a presión y torres de aerogeneradores
Cimientos de pilotes de carga pesada-
Al realizar el pedido, especifique:DIN 17100 ST52-3 (o EN 10025-2 S355J2 para proyectos nuevos), DSAW (soldadura por arco sumergido de doble cara), tamaño (OD x WT), longitud, acabado final (liso/biselado), requisitos de recubrimiento y certificado de prueba de fábrica según EN 10204 tipo 3.1B.
Nota importante:Para proyectos nuevos, se recomienda encarecidamente especificar el equivalente moderno.EN 10025-2 S355J2oEN 10219 S355J2Hen lugar de la retirada DIN 17100 ST52-3 [cita:3, cita:6]. Para aplicaciones que requieren tenacidad garantizada a bajas temperaturas a -20 grados,S355J2es la elección adecuada.
