EN 10217-1 P195TR2 es una especificación de materiales estándar y bien establecida para la fabricación de tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral (SSAW)., , . Esta combinación es un producto común ofrecido por numerosos fabricantes para transmisión de fluidos de temperatura media-y aplicaciones de presión general donde los requisitos de calidad mejorados de TR2 son necesarios para el cumplimiento de PED.
La designación "EN 10217-1 P195TR2 Tubería de arco sumergido en espiral" combina el nivel de resistencia básico-de la norma de tuberías de presión EN 10217-1 con el nivel de calidad TR2 mejorado, producido mediante el proceso de soldadura en espiral para soluciones de tuberías de gran diámetro que cumplen con PED.
📋 Especificaciones clave para tuberías SSAW EN 10217-1 P195TR2
La siguiente tabla resume las especificaciones principales de este producto, basadas en datos completos de la industria , , , , , .
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar | EN 10217-1: "Tubos de acero soldados para fines de presión - Parte 1: Tubos de acero sin-aleación con propiedades especificadas a temperatura ambiente", . |
| Grado de acero | P195TR2: El grado de resistencia más bajo en la especificación EN 10217-1 con calidad mejorada. "P" indica el propósito de la presión, "195" indica el límite elástico mínimo en MPa y "TR2" indica el fluido de transporte de categoría 2 con contenido de aluminio específico, propiedades de impacto y requisitos de inspección específicos. |
| Número de material | 1.0108 , , . |
| Proceso de fabricación | Soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW/HSAW/SAWH): Formado a partir de una bobina de acero-laminada en caliente, con la costura de soldadura discurriendo continuamente en espiral a lo largo de la longitud de la tubería. Soldado mediante soldadura automática por arco sumergido de doble-cara. |
| Composición química (% máx.) , , , | Carbono (C):0,13% máximo Manganeso (Mn):0,70% máximo Silicio (Si):0,35% máximo Fósforo (P):0,025% máximo Azufre (S): 0,015% máximo(más estricto que el 0,020%) de TR1 Aluminio (Al tot):0,02% mín. Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuales totales |
| Propiedades mecánicas a temperatura ambiente , , , | Límite elástico (t menor o igual a 16 mm):195 MPa Límite elástico (16 Resistencia a la tracción:320-440MPa Elongación (longitudinal):Mayor o igual al 27% Elongación (transversal):Mayor o igual al 25% |
| Propiedades de impacto , , , | Impacto de la muesca Charpy V-: 40 J mínimo a 0 grados (longitudinal) 27 J mínimo a 0 grados (transversal) 28 J mínimo a -10 grados (longitudinal, opción 5) |
| Propiedades de temperatura elevada | Temperatura - Límite elástico mínimo - Estrés permitido: 20 grados - 195 MPa - 130 MPa 100 grados - 185 MPa - 123 MPa 150 grados - 175 MPa - 117 MPa 200 grados - 165 MPa - 110 MPa 250 grados - 155 MPa - 103 MPa 300 grados - 145 MPa - 97 MPa |
| Rango de temperatura | -10 grados a +300 gradospara calidad TR2 (frente a . -10 grados a +120 grados para TR1) |
| rango de tamaño típico, | Diámetro externo:10,2 mm a 2540 mm para EN 10217-1; SSAW normalmente de 168,3 mm a 4064 mm (aproximadamente. 6" a 160"), Grosor de la pared:0,5 mm a 40 mm (rango común para SSAW: 4-25 mm), Longitud:estándar de 3 ma 18 m; hasta 25 m disponibles |
| Requisitos clave de prueba, | Prueba de tracción:Por lote de calor Prueba de impacto:Muesca Charpy V-obligatoria a 0 grados Prueba de flexión:Prueba de flexión de 180 grados para espesor de pared inferior o igual a 10 mm Prueba hidrostática:100% de las tuberías; Mayor o igual a 1,5 × presión de diseño durante Mayor o igual a 10 segundos END de soldadura:100% de la longitud de la soldadura (ultrasónica o radiográfica) Prueba de aplanamiento:Opcional/bajo petición Inspección visual:100% de las tuberías |
| Cumplimiento de DEP | La calidad TR2 está destinada a respaldar los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 2014/68/UE.para equipos a presión con propiedades especificadas a temperatura ambiente. Para uso en PED Categorías II, III y IV, son necesarios los grados TR2 con inspección específica , , . |
| Aplicaciones comunes, | Líneas de vapor saturado (120-200 grados, 2-16 bar); sistemas de calefacción de agua caliente (80-150 grados, 4-10 bar); líneas de calentamiento de procesos (150-250 grados, 3-12 bar); sistemas de aceite térmico (200-300 grados); calefacción urbana; líneas de procesos industriales; Equipos de presión compatibles con PED. |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de molino paraEN 10204 Tipo 3.1con resultados completos de las pruebas, registros de trazabilidad y documentación PED. |
📊 Comparación del nivel de calidad TR1 frente a TR2
La siguiente tabla resalta las diferencias críticas entre los niveles de calidad TR1 y TR2 para el grado P195:
| Característica | P195TR1 | P195TR2 | Importancia para TR2 |
|---|---|---|---|
| Azufre (S) máx. | 0.020% | 0.015% | Control más estricto para mejorar la soldabilidad y la ductilidad a altas-temperaturas |
| Requisito de aluminio (Al) | No especificado | Mayor o igual a 0,02% mín. | Refinamiento del grano para mayor dureza. |
| Pruebas de impacto | No requerido | Obligatorio(40J @ 0 grados) | Resistencia garantizada para aplicaciones críticas-de seguridad |
| Rango de temperatura | -10 grados a +120 grados | -10 grados a +300 grados | Diseñado para servicio a temperatura elevada |
| Cumplimiento de DEP | No es compatible con PED | Soporta los requisitos de PED | Adecuado para equipos a presión con marcado CE- |
| Requisitos de inspección | No-específico | Inspección específica | Control de calidad y trazabilidad mejorados |
| Programa de prueba | Básico | Integral | Validación mecánica completa y END |
📏 Especificaciones dimensionales
EN 10217-1 especifica las siguientes tolerancias típicas para tuberías SSAW:
| Parámetro | Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro exterior (D menor o igual a 219,1 mm) | ±1% o ±0,5 mm (lo que sea mayor) |
| Diámetro exterior (D > 219,1 mm) | ±1% o ±5 mm (lo que sea menor) |
| Espesor de pared (T menor o igual a 5 mm) | ±0,5 mm (típico) |
| Espesor de Pared (5 < T Menor o igual a 10mm) | ±0,1T (típico) |
| Espesor de Pared (10 < T Menor o igual a 40mm) | ±1,5 mm (típico) |
| Fuera de-redondez- | Menor o igual al 1,5% del diámetro nominal |
| Longitud (L > 6m) | +100mm/-0mm |
Rango de diámetro estándar para SSAW:168,3 mm a 4064 mm (6" a 160"),
🔍 Puntos clave para entender
Qué significa "EN 10217-1 P195TR2": Esta es la norma europea para tuberías de presión soldadas con propiedades a temperatura ambiente. P195TR2 es el grado de resistencia de nivel básico-con calidad mejorada, que presentalímite elástico mínimo de 195 MPayDureza al impacto Charpy garantizada de 40 J a 0 grados., , , . La designación "TR2" indica un contenido de aluminio específico, pruebas de impacto obligatorias y requisitos de inspección específicos.
Niveles de calidad TR2 frente a TR1 , , , :
TR1: Nivel de calidad básico - sin contenido de aluminio especificado, sin pruebas de impacto obligatorias, requisitos de inspección no-específicos,no es compatible con los requisitos esenciales de PED
TR2: Nivel de calidad mejorado - con contenido de aluminio especificado (mayor o igual al 0,02%),pruebas de impacto obligatorias(40J a 0 grados), requisitos de inspección específicos,destinado a respaldar los requisitos esenciales de PED 2014/68/UE ,
Importancia del cumplimiento de PED: Los grados de tubo en calidad TR2 están destinados a cumplir con los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 2014/68/UE para equipos a presión con propiedades de temperatura ambiente específicas. Para uso en equipos a presión de acuerdo con PED Categorías II, III y IV, son necesarios los grados TR2 con inspección específica , , .
Capacidad de temperatura elevada: La calidad TR2 extiende la temperatura máxima de servicio desde+120 grado (TR1) a +300 grado (TR2), lo que lo hace adecuado para líneas de vapor saturado, calentamiento de agua caliente y aplicaciones de calentamiento de procesos.
P195TR2 frente a grados superiores: P195TR2 ofrece la resistencia más baja entre los grados EN 10217-1 TR2, lo que lo convierte en la opción más económica para aplicaciones donde no se requiere mayor resistencia. es aproximadamente17% menor límite elástico que P235y36% más bajo que P265 , .
Ventajas de SSAW para P195TR2: El proceso de soldadura en espiral ofrece beneficios específicos para tuberías de gran-diámetro que cumplen con PED- :
Capacidad de gran diámetro: Puede producir económicamente tuberías de hasta 160" de diámetro
Cumplimiento de DEP: EN 10217-1 permite explícitamente SAWH (soldadura por arco sumergido helicoidal) para calidad TR2
Longitudes largas: Longitudes de hasta 25 m reducen las juntas de campo
Rentabilidad: Menor costo que LSAW para diámetros muy grandes
🔧 Proceso de fabricación de tuberías SSAW EN 10217-1 P195TR2
El proceso de fabricación sigue controles de calidad mejorados adecuados para la certificación TR2 y el cumplimiento de PED:
| Paso | Descripción |
|---|---|
| 1. Preparación de Materia Prima | Las bobinas de acero laminadas en caliente que cumplen con los requisitos químicos P195TR2 (fundición continua, completamente apagadas, práctica de grano fino con Al mayor o igual a 0,02 %) se nivelan, inspeccionan y fresan-los bordes. |
| 2. Formación de espirales | A la tira de acero se le da continuamente una forma cilíndrica con un ángulo de hélice específico a temperatura ambiente. |
| 3. Soldadura por arco sumergido | La soldadura por arco sumergido automática de doble-cara (interior y exterior) crea la costura en espiral con total penetración. Las rutas de fabricación 4a-9a de EN 10217-1 son aplicables para la calidad TR2. |
| 4. Pruebas no-destructivas | Inspección 100% ultrasónica o radiográficadel cordón de soldadura es obligatorio para la calidad TR2 , . |
| 5. Prueba hidrostática | Cada tubería se prueba individualmente para verificar la integridad de la presión (mayor o igual a 1,5 × presión de diseño, mayor o igual a 10 segundos). |
| 6. Pruebas mecánicas | Ensayos de tracción, ensayos de flexión yPrueba de impacto Charpy obligatoria a 0 grados.para verificar propiedades , . |
| 7. Inspección dimensional | Verificación 100% de dimensiones, rectitud y escuadra final. |
| 8. Finalizar el acabado | Extremos preparados (lisos o biselados) para soldadura en campo; Extremos biselados para espesores de pared > 4 mm. |
| 9. Certificación | Certificado de inspección EN 10204 Tipo 3.1 con trazabilidad completa, análisis químico, propiedades mecánicas y documentación PED. |
🏭 Aplicaciones
Las tuberías EN 10217-1 P195TR2 SSAW se utilizan en aplicaciones de temperatura media-que cumplen con PED:
| Solicitud | Rango de temperatura | Rango de presión | Por qué se elige P195TR2 |
|---|---|---|---|
| Líneas de vapor saturado | 120-200 grados | 2-16 barras | Cumple con PED-para equipos a presión; propiedades de impacto garantizadas |
| Calefacción de agua caliente | 80-150 grados | 4-10 barras | Adecuado para sistemas de calefacción urbana; Certificación DEP |
| Calentamiento de proceso | 150-250 grados | 3-12 barras | Calidad mejorada para líneas de procesos industriales |
| Sistemas de aceite térmico | 200-300 grados | 3-8 barras | Límite máximo de temperatura con buena soldabilidad. |
| Equipos a presión | Ambiente a 250 grados | Varios | PED Categorías II, III, IV con inspección específica, |
| Tuberías industriales | Hasta 300 grados | Presión media | Rentable-para fluidos no-corrosivos |
📝 Consideraciones importantes
Cumplimiento de DEP: La calidad TR2 esdestinado a respaldar los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 2014/68/UEpara equipos a presión. Para uso en PED Categorías II, III y IV, son necesarios los grados TR2 con inspección específica , , .
Temperatura de diseño: Para servicio por encima de 250 grados, consulte al fabricante para conocer las propiedades de temperatura elevada y considere la posible formación de incrustaciones y efectos de fluencia. La temperatura máxima recomendada es de 300 grados.
Reducción de presión: La tensión permitida disminuye significativamente a temperaturas elevadas (por ejemplo, 195 MPa a 20 grados frente a . 145 MPa a 300 grados, una reducción del 25%). El diseño debe tener en cuenta la compensación de temperatura.
Opciones suplementarias , :
+H: Controlado por hidrógeno (muy recomendado para TR2)
+N: Normalizado (mejora las propiedades a altas temperaturas)
+U: Pruebas ultrasónicas del material original (para aplicaciones críticas)
+D1, +D2, +D3: Tolerancias dimensionales especiales
Opción 5: Prueba de impacto adicional a -10 grados
Aproximaciones internacionales: P195TR2 es aproximadamente equivalente a :
ASTM A53 Grado A(propiedades de temperatura ambiente similares, límites de temperatura diferentes)
ASTM A106 Grado A(similar pero sin interrupciones, capacidad de temperatura más alta)
Soldabilidad: P195TR2 tiene una excelente soldabilidad con bajo equivalente de carbono (CEV menor o igual a 0,35). Para el servicio TR2, a menudo se recomienda un precalentamiento de 75 a 125 grados para evitar el agrietamiento del hidrógeno.
Prima de costo: La calidad TR2 normalmente exige una8-12% de prima por costo de materialsobre TR1 debido a controles químicos más estrictos, pruebas adicionales y requisitos de calidad mejorados.
📝 Resumen
EN 10217-1 P195TR2 Tubos soldados con arco sumergido en espiraláreaopción estándar y compatible con PED-para aplicaciones de presión y transmisión de fluidos a temperatura media-según el estándar europeo de tuberías de presión , , . Con un límite elástico mínimo de195 MPay resistencia al impacto Charpy garantizada de40 J a 0 grados, estas tuberías ofrecen una solución rentable-para líneas de vapor saturado, calentamiento de agua caliente, calentamiento de procesos y equipos a presión que requieren certificación PED.
ElNivel de calidad TR2proporciona mejoras esenciales sobre TR1, incluyendocontrol de azufre más estricto (0,015% máximo), adición obligatoria de aluminio (mayor o igual a 0,02%), pruebas de impacto obligatorias a 0 grados y rango de temperatura extendido a 300 grados, , . Estas características hacen de TR2 la calidad mínima para aplicaciones que requieren el cumplimiento de la Directiva de la UE 2014/68/UE para equipos a presión.
Disponible en diámetros desde10,2 mm a más de 2500 mmcon espesores de pared de40mmy longitudes hasta25m, estas tuberías se producen mediante el proceso de fabricación rentable-SSAW y al mismo tiempo cumplen con los rigurosos requisitos de la especificación EN 10217-1 para la calidad TR2 , , .
P195TR2 es elnivel inicial-grado TR2en la familia EN 10217-1, que ofrece aproximadamente17% menor límite elástico que P235TR2y36% más bajo que P265TR2, . Es la opción predeterminada paraaplicaciones de presión no-críticas y compatibles con PED-donde la optimización de costos es el principal impulsor.
Al realizar el pedido, asegúrese de indicar claramente el estándar completo con grado, calidad TR2, proceso de fabricación (SSAW), dimensiones requeridas y cualquier opción complementaria según su aplicación específica y los requisitos de PED.
