EN 10217-2 P195GH es una especificación de material estándar y ampliamente disponible para la fabricación de tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral (SSAW)., , . Esta combinación es un producto común ofrecido por numerosos fabricantes globales para aplicaciones de presión que requieren un servicio de temperatura elevada, como calderas, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías industriales.
La designación "EN 10217-2 P195GH Tubería de arco sumergido en espiral" combina el grado de presión de temperatura alta-de nivel básico-(P195GH) de la norma europea de tuberías de presión con el proceso de soldadura en espiral para soluciones de tuberías de gran-diámetro y con clasificación de presión.
📋 Especificaciones clave para tuberías EN 10217-2 P195GH SSAW
La siguiente tabla resume las especificaciones principales de este producto, basadas en datos completos de la industria , , , , , , .
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar | EN 10217-2: "Tubos de acero soldados para fines de presión - Condiciones técnicas de entrega - Parte 2: Tubos de acero aleados y no aleados electrosoldados con soldadura eléctrica con propiedades especificadas para temperaturas elevadas", , . |
| Grado de acero | P195GH: El nivel de entrada-alto-grado de presión de temperatura. "P" indica el propósito de la presión, "195" indica el límite elástico mínimo en MPa y "GH" significa "Gases" y temperatura "alta", lo que indica idoneidad para servicio a temperatura elevada. |
| Número de material | 1.0348 . |
| Proceso de fabricación | Soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW/HSAW/SAWH): Formado a partir de una bobina de acero-laminada en caliente, con la costura de soldadura discurriendo continuamente en espiral a lo largo de la longitud de la tubería. Soldado mediante soldadura automática por arco sumergido de doble-cara , , . |
| Composición química (máx. %) , , | Carbono (C):0,13% máximo Silicio (Si):0,35% máximo Manganeso (Mn):0,70% máximo Fósforo (P):0,025% máximo Azufre (S):0,020% máximo Aluminio (Al):Mayor o igual a 0,020% mín. Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuales totales |
| Propiedades mecánicas a temperatura ambiente, , | Límite elástico (t menor o igual a 16 mm):195 MPa mínimo Límite elástico (16 Resistencia a la tracción:320-440MPa Elongación (longitudinal):Mayor o igual al 27% Elongación (transversal):Mayor o igual al 25% |
| Límite elástico a temperatura elevada (Rp0,2 min, MPa) | 100 grados :175MPa 150 grados:165MPa 200 grados:150MPa 250 grados:130MPa 300 grados:113MPa 350 grados:102MPa 400 grados:94MPa |
| Propiedades de impacto | Impacto de la muesca Charpy V-: 40 J mínimo a 0 grados (longitudinal) 28 J mínimo a -10 grados (longitudinal, opción 5) 27 J mínimo a 0 grados (transversal) |
| rango de tamaño típico, | Diámetro externo:219 mm a 4064 mm (aproximadamente. 8" a 160") para SSAW Grosor de la pared:5 mm a 32 mm (rango común) Longitud:estándar de 3 ma 12 m; hasta 18 m disponibles |
| Requisitos clave de prueba, , | Análisis químico:Por reparto Prueba de tracción:A temperatura ambiente (por lote) Tracción a temperatura elevada:Cuando se especifica Prueba de impacto:Obligatorio para grados GH (40J a 0 grados) Prueba de flexión:Para la integridad de la soldadura Prueba de aplanamiento:Para ductilidad Prueba hidrostática:100% de las tuberías; Mayor o igual a 1,5 × presión de diseño durante Mayor o igual a 10 segundos; máx. 7 MPa, END de soldadura:Inspección 100% ultrasónica o radiográfica. , , Inspección visual:100% de las tuberías |
| Categorías de prueba, | TC1:Categoría de prueba estándar para tubos de acero sin-aleación TC2:Categoría de prueba mejorada con END adicional del cuerpo de la tubería; Obligatorio para tubos de acero aleado. |
| Rango de temperatura | Diseñado paraservicio de temperatura elevadahasta 400 grados , , . |
| Aplicaciones comunes, | tubos de calderas; intercambiadores de calor; sobrecalentadores; líneas de agua de alimentación en centrales eléctricas; tuberías de procesos industriales a temperaturas elevadas; tuberías de plantas petroquímicas; sistemas de calefacción urbana. |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de molino paraEN 10204 Tipo 3.1(o Tipo 3.2 para verificación independiente) con resultados completos de las pruebas, registros de trazabilidad y documentación PED , , . |
📊 Comparación de grados EN 10217-2
P195GH es el nivel básico-de alta temperatura-en la especificación EN 10217-2. La siguiente tabla muestra su posición en relación con otros grados, ,:
| Calificación | Límite elástico mínimo (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Prueba de impacto (0 grados) | Característica clave | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Nivel de entrada-alto-temperatura | Calderas de baja-presión, intercambiadores de calor, servicio general de temperatura elevada |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Fuerza media | Aplicaciones generales de calderas, tuberías de centrales eléctricas. |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Mayor resistencia | Tubos de caldera de alta-presión, componentes de sobrecalentador |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 grados) | Acero de aleación Cr-Mo | Servicio de alta-temperatura de hasta 500 grados |
📏 Tolerancias dimensionales
EN 10217-2 especifica las siguientes tolerancias típicas para tuberías SSAW:
| Parámetro | Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro exterior (D menor o igual a 219,1 mm) | ±1% o ±0,5 mm (lo que sea mayor), |
| Diámetro exterior (D > 219,1 mm) | ±0,75 % o ±6 mm (lo que sea mayor), |
| Espesor de pared (T menor o igual a 5 mm) | ±10% o ±0,3 mm (lo que sea mayor) |
| Espesor de pared (T > 5 mm) | ±8% |
| Rectitud | Menos o igual al 0,15% de la longitud total (máximo 3 mm por metro) , , , |
| Longitud (L menor o igual a 6000 mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D mayor o igual a 406,4 mm) , , |
| Longitud (6000 < L Menor o igual a 12000 mm) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D mayor o igual a 406,4 mm) , , |
🔍 Puntos clave para entender
Qué significa "EN 10217-2 P195GH": Esta es la norma europea para tuberías de presión soldadas con propiedades especificadas para temperaturas elevadas. P195GH es el grado de entrada-de alta temperatura-, con un límite elástico mínimo de195 MPaa temperatura ambiente. El sufijo "GH" indica idoneidad paragasesyAltoservicio de temperatura , . Las tuberías según esta norma están diseñadas para cumplir con los requisitos de seguridad esenciales de la Directiva de equipos a presión (PED) de la UE 2014/68/UE.
Capacidad de temperatura elevada: La característica clave de P195GH es suResistencia garantizada a temperaturas elevadas.hasta 400 grados. El límite elástico disminuye con la temperatura, como se muestra en la tabla anterior. Esto permite a los diseñadores calcular las tensiones permitidas para aplicaciones de alta-temperatura.
Propiedades de impacto garantizadas: A diferencia de los grados TR1 en EN 10217-1, los grados GH requierenPrueba de impacto Charpy obligatoria a 0 grados.(mínimo longitudinal de 40 J), lo que garantiza resistencia para aplicaciones de seguridad-de presión crítica.
Requisito de aluminio: P195GH requierecontenido mínimo de aluminio de 0,020%para el refinamiento del grano, lo que garantiza una estructura de grano-fina y propiedades mecánicas mejoradas.
Cumplimiento de DEP: EN 10217-2 está armonizada con laDirectiva de equipos a presión de la UE 2014/68/UE. Se supone que las tuberías fabricadas según esta norma con la certificación adecuada (EN 10204 Tipo 3.1) cumplen con los requisitos esenciales de seguridad de la PED.
Proceso de fabricación: Las tuberías EN 10217-2 se pueden fabricar mediante varios procesos, incluidoHFW (soldado por alta frecuencia)ySAW (soldada por arco sumergido). Para tuberías-de gran diámetro, normalmente se utiliza el proceso SAW (incluido el SAW en espiral).
Categorías de prueba: La norma ofrece dos categorías de prueba :
TC1: Categoría de prueba estándar para tubos de acero sin-aleación, incluidos análisis químicos, pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento, pruebas de impacto y END de la costura de soldadura.
TC2: Categoría de prueba mejorada con END adicional del cuerpo de la tubería; Obligatorio para tubos de acero aleado (p. ej., 16Mo3)
🔧 Proceso de fabricación de tuberías EN 10217-2 P195GH SSAW
El proceso de fabricación sigue los métodos de producción estándar de SSAW con controles de calidad adecuados para aplicaciones de presión y temperatura alta- , , , :
| Paso | Descripción |
|---|---|
| 1. Preparación de Materia Prima | Las bobinas de acero-laminadas en caliente que cumplen con los requisitos químicos P195GH (acero de grano fino completamente apagado con Al mayor o igual a 0,020 %) se nivelan, se inspeccionan y se fresan-los bordes. |
| 2. Formación de espirales | A la tira de acero se le da continuamente una forma cilíndrica en un ángulo de hélice específico a temperatura ambiente. |
| 3. Soldadura por arco sumergido | La soldadura por arco sumergido automática de doble-cara (interior y exterior) crea la costura en espiral con total penetración. Los tubos SAW se pueden fabricar con costuras longitudinales (SAWL) o helicoidales (SAWH). |
| 4. Pruebas no-destructivas | Inspección 100% ultrasónica o radiográficade toda la costura de soldadura es obligatorio según los requisitos de EN 10217-2 , , , . |
| 5. Prueba hidrostática | Cada tubería se prueba individualmente para verificar la integridad de la presión (mayor o igual a 1,5 × presión de diseño, mayor o igual a 10 segundos; máx. 7 MPa). |
| 6. Pruebas mecánicas | Pruebas de tracción (temperatura ambiente y opcionalmente temperatura elevada), pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión yPrueba de impacto Charpy obligatoria a 0 grados.para verificar propiedades , , . |
| 7. Inspección dimensional | Verificación del 100 % de dimensiones, rectitud y escuadra de los extremos según las tolerancias EN 10217-2. |
| 8. Finalizar el acabado | Extremos preparados (lisos o biselados) para soldadura en campo; Extremos biselados para espesores de pared > 4 mm normalmente. |
| 9. Certificación | Certificado de inspección EN 10204 Tipo 3.1 con trazabilidad completa, análisis químico, propiedades mecánicas, resultados de END y documentación PED. |
🏭 Aplicaciones
Las tuberías EN 10217-2 P195GH SSAW se utilizan en aplicaciones de presión y temperatura elevadas, ,:
| Solicitud | Rango de temperatura | Por qué se elige P195GH |
|---|---|---|
| Tubos de caldera | Hasta 400 grados | Resistencia a temperaturas elevadas garantizada; Cumplimiento de DEP |
| Intercambiadores de calor | Hasta 400 grados | Buena soldabilidad; clasificación de presión certificada |
| Sobrecalentadores | Hasta 400 grados | Propiedades de impacto obligatorias para la seguridad. |
| Líneas de agua de alimentación | Hasta 300 grados | Rendimiento confiable en plantas de energía |
| Tuberías de procesos industriales | Hasta 400 grados | Cumplimiento de las normas europeas; trazabilidad completa |
| Calefacción urbana | Hasta 150 grados | Rentable-efectiva para diámetros grandes; calidad certificada |
| Plantas Petroquímicas | Hasta 400 grados | Adecuado para fluidos no-corrosivos de alta-temperatura |
📝 Consideraciones importantes
Cumplimiento de DEP: EN 10217-2 está armonizada con laDirectiva de equipos a presión de la UE 2014/68/UE. Las tuberías que cumplen con esta norma con certificación EN 10204 Tipo 3.1 son adecuadas para equipos a presión con la marca CE-.
Selección de categoría de prueba: Para aplicaciones críticas, especifiqueTC2categoría de prueba que incluye END adicional del cuerpo de la tubería.
Opciones suplementarias :
Opción 4: Prueba de impacto a una temperatura especificada (por ejemplo, -20 grados)
Opción 5: Prueba de impacto longitudinal adicional a -10 grados
Opción 2: Límites más estrictos sobre el contenido de cobre para mejorar la formabilidad
Reducción de temperatura: El diseño debe tener en cuenta la reducción del límite elástico a temperaturas elevadas. Utilice la tabla de propiedades de temperatura elevada proporcionada para realizar cálculos precisos de tensiones permitidas.
Aproximaciones internacionales: P195GH no tiene un equivalente directo en las normas ASTM, aunque es aproximadamente similar a:
ASTM A106 Grado A(resistencia similar, solo sin costuras)
ASTM A53 Grado A(resistencia similar a temperatura ambiente, sin clasificación de temperatura elevada)
Soldabilidad: P195GH tiene una excelente soldabilidad con un equivalente bajo en carbono. Para aplicaciones de recipientes a presión, los procedimientos de soldadura deben calificarse de acuerdo con los códigos pertinentes.
Especificación completa: Al realizar el pedido, especifique , :
EN 10217-2, Grado P195GH, Categoría de prueba [TC1 o TC2], SAWH (soldado en espiral), Tamaño (OD x WT), Longitud, Acabado final
Versión estándar: [p. ej., EN 10217-2:2019]
Requisitos de recubrimiento: [p. ej., desnudo, barniz, FBE, 3LPE]
Cualquier opción complementaria (Opción 4, Opción 5) si es necesario
Certificación: EN 10204 Tipo 3.1 (o Tipo 3.2)
📝 Resumen
EN 10217-2 P195GH Tubos soldados por arco sumergido en espiraláreaopción estándar y compatible con PED-para aplicaciones de presión a temperatura elevada según la norma europea de tuberías de presión , , . Con un límite elástico mínimo a temperatura ambiente de195 MPay propiedades garantizadas para temperaturas elevadas hasta400 grados, estas tuberías ofrecen una solución rentable-para tubos de calderas, intercambiadores de calor, sobrecalentadores y tuberías de procesos industriales que requieren un rendimiento certificado para altas-temperaturas.
Elgrado GHproporciona características esenciales que incluyen:
Resistencia a temperaturas elevadas garantizadacon propiedades documentadas hasta 400 grados
Pruebas de impacto Charpy obligatoriasa 0 grados (mínimo 40 J), lo que garantiza resistencia para aplicaciones críticas de seguridad-
Contenido mínimo de aluminio (mayor o igual a 0,020%)para refinar el grano y mejorar sus propiedades
Cumplimiento de PED 2014/68/UEpara equipos a presión con marcado CE-
Dos categorías de prueba (TC1 y TC2)permitiendo la selección del nivel de calidad apropiado según la criticidad de la aplicación,
Disponible en diámetros desde219 mm a más de 4000 mmcon espesores de pared de32mmy longitudes hasta18m, estas tuberías se producen mediante el proceso de fabricación rentable-SSAW y al mismo tiempo cumplen con los rigurosos requisitos de la especificación EN 10217-2.
P195GH es elnivel de entrada-alto-grado de temperaturade la familia EN 10217-2, adecuado para aplicaciones donde no se requiere la mayor resistencia de P235GH o P265GH. Para aplicaciones de mayor presión o condiciones de servicio más severas, considere actualizar aP235GHoP265GH , , .
Al realizar el pedido, asegúrese de indicar claramente el estándar completo con grado, categoría de prueba (TC1 o TC2), proceso de fabricación (SAWH), dimensiones requeridas y cualquier requisito de recubrimiento según su aplicación específica y los requisitos de PED.
