P1: ¿Requisitos especiales para el petróleo y gases de larga distancia?
Es necesario cumplir con el estándar API 5L PSL2 (como el grado de acero x80), y la presión de diseño a menudo es 10-15 MPA . El grosor de la pared debe aumentar o las tuberías dobladas en frío deben usarse para adaptarse al terreno en las áreas montañosas . Una válvula de cierre de válvula se establece cada 20km (RTU RETUT) {{{{9 {9 {{9 {{9 {9 {9 {9 {9 {9 km). La distancia entre la estación de limpieza y la estación de protección catódica es menor o igual a 100 km . Las tuberías árticas requieren -60 tenacidad a baja temperatura (como la prueba DWTT mayor o igual a 85%) .}
P2: ¿Cómo prevenir la escala y las fugas en las redes de suministro de agua urbana?
El revestimiento interno del mortero de cemento o el polietileno (PE) reduce la escala, y la velocidad de flujo se controla a 0.5-2 M/s para evitar la deposición . La detección de fuga usa la metering de la zona (dma) y los registradores de ruido (la fuga mínima se puede identificar como 0 . 1l/s) {. El hierro fundido gris para reducir la tasa de ráfaga . medidores de agua inteligentes monitorean el uso anormal del agua en tiempo real . La reparación del revestimiento sin zanja (proceso CIPP) se prefiere para la transformación de redes de tuberías antiguas.
P3: ¿Cuáles son los requisitos para la resistencia a la corrosión de las tuberías químicas?
La aleación de Monel (Ni-Cu) se usa para tuberías de ácido hidrofluorico, el acero al carbono (protección de la película de pasivación) se usa para ácido sulfúrico concentrado, y el acero inoxidable 316L se usa para el ácido acético . PTFE PTFE se usa para tratar con los medios corrosivos fuertes (como la industria de Chlor-palquali).} Secciones de alta temperatura . Las superficies de sellado de brida requieren juntas de heridas en espiral (grafito + acero inoxidable) para evitar fugas .
P4: ¿Cuáles son las medidas de seguridad adicionales para las tuberías de energía nuclear?
El material requiere la certificación ASME III de grado nuclear (como SA -508 gr .3 cl .2) . Sistema de monitoreo de fugas de doble muro (PQR) {{7} Estándares . Inspección regular en el servicio (ISI) que incluye la prueba de corriente de Eddy (ET) se lleva a cabo durante la operación .
P5: ¿Cuáles son las tecnologías y desafíos de las tuberías submarinas?
Los buques de tuberías de tipo S son adecuados para aguas poco profundas (<300m), while J-type pipelaying vessels are used in deep water (e.g. 3000m). External pressure buckling needs to be considered (adding a concrete counterweight layer). 3LPP coating + sacrificial anodes are used for corrosion protection. Repair requires ROV underwater welding or mechanical connectors. Route survey avoids coral reefs and submarine landslide areas.
