- Entre los componentes que requieren cálculo de fatiga, todas las soldaduras a tope deben ser penetradas y su grado de calidad es:
1) Las soldaduras a tope transversales o las soldaduras a tope y en ángulo combinadas en forma de T donde la fuerza es perpendicular a la longitud de la soldadura deben clasificarse como Nivel 1 cuando están bajo tensión y Nivel 2 cuando están bajo presión;
2) Las soldaduras a tope longitudinales donde la fuerza es paralela a la longitud de la soldadura deben ser Clase II.
- Para los componentes que no necesitan calcularse por fatiga, las soldaduras a tope que deben ser tan fuertes como el metal base deben soldarse y su grado de calidad no debe ser inferior al Nivel 2 cuando están bajo tensión, y debe ser Nivel 2. cuando está bajo presión.
- La unión en forma de T se suelda entre la placa de alma y el borde L de la viga de la grúa con un sistema de trabajo pesado y capacidad de elevación Q Mayor o igual a 50 t, y entre el cordón superior del bastidor de la grúa y la cartela. deben ser penetrados. La forma de la soldadura es generalmente una combinación de soldaduras a tope y en ángulo, y su nivel de calidad no debe ser inferior al Nivel 2.
- El grado de calidad de las soldaduras de filete utilizadas en uniones en forma de 'I' que no requieren penetración o de las soldaduras combinadas a tope y de filete con penetración parcial, así como de las soldaduras de filete utilizadas en conexiones traslapadas, es el siguiente:
1) Para estructuras que soporten directamente cargas dinámicas y requieran verificación de fatiga y vigas de grúa de trabajo intermedio con capacidad de elevación de grúa igual o superior a 50t, la norma de calidad de apariencia de las soldaduras deberá cumplir con el Nivel 2;
2) Para otras estructuras, el estándar de calidad de apariencia de las soldaduras puede ser Nivel 2.
La inspección de la apariencia generalmente se realiza visualmente. La inspección de grietas debe realizarse con una lupa de 5x y en condiciones de iluminación adecuadas. Cuando sea necesario, se puede utilizar la inspección por partículas magnéticas o la inspección por penetrantes. Se deben utilizar herramientas de medición y calibres de presión para medir las dimensiones.
