Apr 13, 2026 Dejar un mensaje

Tubería de acero soldada en espiral (tubería de acero SSAW) GB/T 14291

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GB/T 14291 Tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral (SSAW)

Descripción básica

GB/T 14291es el estándar nacional chino para"Tuberías de acero soldadas para servicio de fluidos mineros"(título completo: "矿粉矿浆输送用电焊钢管" / "矿用流体输送焊接钢管") . Esta norma cubre específicamente las tuberías de acero soldadas utilizadas en aplicaciones mineras para transportar fluidos como agua, lodos, aire y gas.

La norma se aplica aTuberías soldadas por arco sumergido en espiral (SSAW), también conocido comoTuberías helicoidales soldadas por arco sumergido (HSAW), que se fabrican mediante formación en espiral y soldadura por arco sumergido de doble-cara.

Especificaciones clave

Atributo Descripción
Número estándar GB/T 14291(versión actual: GB/T 14291-2016; anterior: GB/T 14291-1992/1993)
Título estándar "Tuberías de acero soldadas para servicio de fluidos de minas" / "矿粉矿浆输送用电焊钢管"
Estado actual GB/T 14291-2016 está activo (en vigor desde el 1 de julio de 2017)
Versión anterior GB/T 14291-1993 (retirado/obsoleto)
Aplicación primaria Transporte de fluidos mineros: deshidratación, ventilación, drenaje de gas, transporte de lodos
Tipos de tuberías Soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW/HSAW), soldadura por costura recta (ERW) y sin costura
Materiales/Calificaciones Q195, Q215, Q235, Q295, Q345 (aceros al carbono y de baja-aleación)
Característica clave Diseñado específicamente paraambientes mineros abrasivos(pulpa de mineral, lodo, polvo mineral)

Propiedades químicas y mecánicas

Calificación Resistencia a la tracción (mín.) Límite elástico (mín.) % de alargamiento
Q235A / Q235B 375 MPa 235MPa 15-20%
Q295A / Q295B 390MPa 295 MPa 13-18%
Q345A / Q345B 470MPa 345MPa 13-18%

Fuente:

Proceso de fabricación

Los tubos soldados por arco sumergido en espiral (SSAW) según GB/T 14291 se producen mediante el siguiente proceso:

Materia prima: Bobinas o bandas de acero-laminadas en caliente (grados Q195, Q215, Q235, Q295, Q345)

formando: La tira de acero se forma continuamente en espiral-a temperatura ambiente.

Soldadura: La soldadura automática por arco sumergido de doble-cara (interior y exterior) crea la costura en espiral.

Pruebas: Inspección 100 % ultrasónica o por rayos X-de la costura de soldadura; prueba hidrostática

Refinamiento: Preparación final y recubrimiento según sea necesario

Aplicaciones

Los tubos soldados en espiral GB/T 14291 están diseñados específicamente para entornos mineros:

Solicitud Descripción
Deshidratación de minas Bombeo de agua subterránea de minas
Sistemas de ventilación Suministro y escape de aire en minas subterráneas.
Drenaje de gases Extracción de gas de metano/carbón (drenaje de gas de mina)
Transporte de lodos Transporte de pulpa de mineral, polvo mineral y relaves
Líneas de aire comprimido Alimentación de equipos de minería neumáticos
Protección contra incendios Sistemas de extinción de incendios en minas.

Características y ventajas clave

Característica Descripción
Resistencia a la abrasión Diseñado para entornos mineros abrasivos (pulpa de mineral, lodos)
Resistencia a la corrosión Adecuado para agua de mina y fluidos corrosivos.
Capacidad de gran diámetro El proceso SSAW permite tuberías de gran-diámetro de hasta 4000 mm
Costo-Efectivo Más económico que sin costura para diámetros grandes
Opciones de alta resistencia El grado Q345 proporciona una resistencia a la tracción de 470 MPa.

Tolerancias dimensionales

Parámetro Tolerancia
Diámetro exterior (D menor o igual a 48,3 mm) ±0,50 milímetros
Diámetro exterior (48,3 mm < D menor o igual a 273 mm) ±1% D
Diámetro exterior (D > 273 mm) ±0.75% D
Espesor de la pared ±10% S

Fuente:

Requisitos de prueba

Tipo de prueba Requisito Frecuencia
Análisis químico Por GB/T 20066, GB/T 223, GB/T 4336 cada calor
Prueba de tracción Por GB/T 228 Cada lote
Prueba hidrostática Por GB/T 241 Cada tubo
Examen ultrasónico Por GB/T 18256 Cada tubo
Detección de fallas por corrientes de Foucault Por GB/T 7735 Cada tubo
Prueba de flexión Por GB/T 244 Dos por lote
Prueba de aplanamiento Por GB/T 246 Cuatro por rollo

Estándares relacionados

Estándar Solicitud
GB/T 3091 Transmisión de fluidos de baja-presión (agua, gas, vapor)
SY/T 5037 Tubería en espiral soldada por arco sumergido para tuberías de fluidos de baja-presión
GB/T 9711,1/9711,2 Transporte por ductos de petróleo y gas natural.
API 5L Estándar internacional de tuberías
ASTM A53 Estándar general de tuberías (EE. UU.)

Notas importantes

1. Versiones estándar

GB/T 14291-2016es la versión actual (vigente a partir del 1 de julio de 2017)

Versiones anteriores: GB/T 14291-1993, GB/T 14291-1992 están obsoletas

2. Enfoque de aplicación principal

GB/T 14291 es específicamente paraaplicaciones mineras(desecación de minas, ventilación, drenaje de gases, transporte de lodos)

Para transmisión general de fluidos-a baja presión (agua, gas, vapor),GB/T 3091es más apropiado

3. SASA contra REG

La norma cubre tantoSoldadura por arco sumergido en espiral (SSAW)ycostura recta soldada (ERW)tubería

Se prefiere la soldadura en espiral paradiámetros mayores(normalmente > 219 mm)

4. Grados de materiales

Los grados comunes incluyenQ235B(más común),Q295, yQ345para aplicaciones de mayor resistencia

Para entornos mineros más exigentes, se recomienda Q345 por su mayor resistencia a la tracción (470 MPa)

Resumen

Tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral GB/T 14291está diseñado específicamente paraaplicaciones de transporte de fluidos minerosincluyendo deshidratación, ventilación, drenaje de gas y transporte de lodos.

Características clave:

Fabricado porSoldadura por arco sumergido en espiral (SSAW)proceso

Disponible en gradosQ235B, Q295, Q345

Adecuado paraambientes mineros abrasivos(pulpa de mineral, lodo, polvo mineral)

Producido engrandes diámetros(hasta 4000 mm)

RequierePruebas 100 % no-destructivasde cordones de soldadura

Estándar activo:GB/T 14291-2016(efectivo a partir de julio de 2017)

Al realizar el pedido, especifique:GB/T 14291, grado (Q235B/Q295/Q345), SSAW (soldado por arco sumergido en espiral), tamaño (OD x WT), longitud, acabado final y requisitos de revestimiento.

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