1, la causa desigual de la tubería de acero en espiral de paredes gruesas es que la línea central de laminado de la máquina perforadora no es correcta, la inclinación de los dos rodillos no es igual o la parte superior del cabezal antes de que la cantidad de presión sea demasiado pequeña y otras razones para ajustar la El espesor de pared desigual, generalmente a lo largo de toda la longitud de la tubería de acero, es una distribución en espiral. La medida principal es ajustar la línea central de laminación del perforador, de modo que la inclinación de los dos rodillos sea igual, de acuerdo con los parámetros dados por la mesa de laminación para ajustar el molino.
2, el espesor de la pared lineal es desigual porque el ajuste de altura del sillín de prepenetración del mandril no es apropiado, el contacto de prepenetración del mandril con un determinado lado del tubo, lo que hace que el tubo en contacto con la superficie de la caída de temperatura sea demasiado rápido. lo que resulta en un espesor de pared desigual o incluso defectos cóncavos. La separación entre los rodillos de rodadura continua es demasiado pequeña o demasiado grande. Desviación de la línea central del molino de tubos. La presión de las cremalleras simple y doble no es igual, lo que provocará que la tubería de acero tenga una dirección de cremallera simple ultrafina (ultragruesa) y una desviación simétrica lineal ultragruesa (ultrafina) de dirección de cremallera doble. La medida principal es ajustar la altura del asiento de preroscado del mandril, para asegurar que el mandril y el tubo de pelo estén centrados. El reemplazo de los orificios y las especificaciones de laminación deben medirse cuando la separación del rodillo, de modo que la separación real del rodillo y la mesa de laminación mantengan la coherencia. Dispositivo de alineación óptica para ajustar la línea central de laminación, la revisión anual debe corregirse cuando la línea central del molino.
3. La cabeza y el extremo del espesor de la pared son desiguales porque el extremo frontal del tocho está cortado inclinado, se dobla demasiado, el orificio de centrado del tocho no es fácil de manera correcta, lo que causa un espesor de pared desigual en la cabeza de la tubería de acero. El factor de extensión es demasiado grande al perforar, la velocidad del rodillo es demasiado alta, la inestabilidad del rodillo. El acero fundido de la máquina perforadora no es estable y provoca un espesor de pared desigual en el extremo del tubo. Las medidas son para verificar la calidad del tocho, para evitar que el extremo frontal del tocho se corte inclinado, bajo presión, reemplace el tipo de orificio o la revisión debe corregirse para centrar el orificio. Utilice una velocidad de perforación más baja para garantizar la estabilidad del rodamiento y la uniformidad del espesor de la pared del tubo bruto. Cuando se ajusta la velocidad del rollo, el disco guía correspondiente también se ajusta en consecuencia.
